[实用新型]一种浅圆仓仓壁浇筑混凝土转运装置

说明书

本实用新型公开了一种浅圆仓仓壁浇筑混凝土转运装置，包括分别设置在滑模系统提升架内侧和外侧的内环形平台和外环形平台，所述提升架的内侧竖梁通过内支托和内围圈连接有内侧模板，所述提升架的外侧竖梁通过外支托和外围圈连接有外侧模板，内侧模板和外侧模板之间组合形成浇筑腔，所述内环形平台和外环形平台上均设有混凝土输送装置，本实用新型结构独特，使用方便，不仅有效的解决了现有浅圆仓筒壁滑模施工时，工人劳动强度大，施工效率低，施工成本高的问题，而且还解决了混凝土洒落浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于圆筒仓施工技术领域，具体涉及一种浅圆仓仓壁混凝土转运装置。

背景技术

浅圆仓作为一种单仓储量大、单位储粮占地面积小、结构受力合理、机械化程度高的仓型，在粮食行业应用广泛。浅圆仓在修建过程中，仓壁普遍采取滑膜施工的方式进行修建，现有滑膜施工在向内模板和外模板之间的浇筑腔内浇筑混凝土的过程，混凝土搅拌运输车停驻在地面，通过输送管向高处的施工平台（包括内环形平台和外环形平台）上设置的暂存料斗内输送混凝土，施工人员在内环形平台和外环形平台使用小推车将暂存料斗内的混凝土运输至对应位置处，将小推车掀起把混凝土倾倒入浇筑腔内，工人劳动强度大，施工效率低，并且浇筑所需时间较长，致使工期较长，施工成本高，并且在通过小推车搬运混凝土的过程中，小推车内的混凝土会因为晃动洒落在施工平台上，造成混凝土浪费，并且落在施工平台上的混凝土还需要人工进行清理。

实用新型内容

针对现有浅圆仓筒壁施工中在的缺陷和问题，本实用新型提供一种浅圆仓仓壁混凝土转运装置，该装置结构独特，使用方便，不仅有效的解决了现有浅圆仓筒壁滑模施工时，工人劳动强度大，施工效率低，施工成本高的问题，而且还解决了混凝土洒落浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种浅圆仓仓壁浇筑混凝土转运装置，包括分别设置在滑模系统提升架内侧和外侧的内环形平台和外环形平台，所述提升架的内侧竖梁通过内支托和内围圈连接有内侧模板，所述提升架的外侧竖梁通过外支托和外围圈连接有外侧模板，内侧模板和外侧模板之间组合形成浇筑腔，所述内环形平台和外环形平台上均设有混凝土输送装置，混凝土输送装置包括环形轨道和混凝土转运车，所述环形轨道同轴心固定在对应环形平台上，所述混凝土转运车包括车架、储料仓、移动部件、螺旋输送机和控制机构，所述车架底部通过移动部件水平转动安装在对应环形轨道上，并可沿环形轨道移动；所述储料仓固定在机架内，所述储料仓为桶状结构或锥形结构，储料仓顶部设有仓盖，仓盖上设有进料口，并铰接有控制进料口开闭的盖板，所述储料仓顶端开有进料口，并安装有盖板，储料仓的底部设有排放口；所述螺旋输送机设置在储料仓下方的机架上，且螺旋输送机的排料口朝向浇筑腔设置，并匹配安装有排料软管，所述螺旋输送机的进料口朝上设置，并储料仓排放口连接；所述螺旋输送机和移动部件均与控制机构连接，所述内环形平台的内端和外环形平台的外端均设有立式环形护栏。

所述控制机构包括移动电源、行走开关和卸料开关，所述螺旋输送机通过卸料开关与移动电源连接，所述移动部件通过行走开关与移动电源控制连接。

所述环形轨道包括同轴心间隔设置的外环轨道和内环轨道，所述移动部件包括驱动电机和轨道轮，所述车架底部左右两侧沿轨道组设置方向间隔设置的多个轨道轮，且轨道轮的圆周侧面沿圆周开有与相邻侧轨道相适配的轨道槽，并滚动嵌装在对应轨道上，所述车架一侧的轨道轮与驱动电机传动连接，所述驱动电机与控制机构连接。

所述外环轨道和内环轨道结构相同，均包括多节首尾对接在一起的弧形段，每节弧形段均包括呈弧形结构的条形底板和倒V形条轨，所述条形底板水平固定在环形平台上，所述条轨固定在条形底板上，并与前后相邻弧形段条轨连接组合构成环形轨道。

所述条轨下方的条形底板上固定有呈弧形结构的条形立板，条形立板的上侧边与条轨的内部直角处固定连接。

所述螺旋输送机的进料口处匹配安装有进料阀，进料阀的进料口与出储料仓的底部的排放口连接。

所述卸料软管上设有把手，所述卸料软管上方的车架上设有挂钩，用以悬挂把手。