[实用新型]90°翻转坯料的翻钢机有效
申请号: | 202023034027.2 | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN215314736U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 王建兵;刘康;陈超;周立新;程卫国;刘光辉;时涛;周敦世;鲁强 | 申请(专利权)人: | 大冶特殊钢有限公司 |
主分类号: | B21B39/22 | 分类号: | B21B39/22 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;李璐 |
地址: | 435001 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 90 翻转 坯料 翻钢机 | ||
本实用新型提供一种90°翻转坯料的翻钢机,翻钢机包括,推钢机构,推钢机构用于将传动辊道上的坯料推到传动辊道上的翻钢位置;顶钢机构,顶钢机构将翻钢位置上的坯料一侧顶起,使坯料的另一侧支撑在传动辊道上形成支撑点,顶钢机构驱动坯料绕支撑点摆动,实现坯料的90°翻转。能够解决输送辊道到横列式轧机时,坯料形状与孔型不对称的问题,以及翻转过程中钢坯的支撑不均匀、位置不准确以及无法适用于种类不同的钢坯规格技术问题。
技术领域
本实用新型属于轧钢生产设备技术领域,具体涉及一种90°翻转坯料的翻钢机。
背景技术
目前,在轧钢生产过程中,受到横列式轧机孔型的限制,在坯料出炉后需要将坯料翻转90°后再进行轧制(由卧式翻转为立式)。另外,坯料会存在加热不均的情况,从而出现上下面为阴阳面的现象,如果直接轧制,会导致坯料在轧制过程中前端发生弯曲,对下一机架进口导位装置造成较大的冲击,易损坏进口导位装置,所以在坯料进入轧机前需要将坯料的阴阳面翻到侧面(坯料由卧式翻转90°后变为立式)。
目前,国内大中型型钢生产使用的翻钢移钢设备有水压式翻钢机和机械夹钳式翻钢机两种。但上述翻钢机都存在夹不紧、翻不转坯料的情况,长期不能满足工艺既定的要求。翻钢无法实现自动化,还是需要依靠人工或者人工辅助进行,工人劳动环境恶劣,劳动强度大,影响产品产量的提高及产品规模的扩大,不适用于大规模型钢的生产。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中翻钢无法实现自动化,工人工作环境恶劣,劳动强度大,影响生产规模扩大的问题
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
90°翻转坯料的翻钢机,所述翻钢机包括:
推钢机构,所述推钢机构用于将传动辊道上的坯料推到所述传动辊道上的翻钢位置;
顶钢机构,所述顶钢机构将所述翻钢位置上的所述坯料的一侧顶起,使所述坯料的另一侧支撑在所述传动辊道上形成支撑点,所述顶钢机构驱动所述坯料绕所述支撑点摆动,实现所述坯料的90°翻转。
进一步的,所述翻钢位置位于远离所述翻钢机的所述传动辊道的边缘,所述坯料的摆动方向朝向所述传动辊道的中部。
进一步的,所述推钢机构包括气缸和推钢件,所述推钢件固定在所述气缸的输出端,推钢件用于推动传动辊道上的所述坯料。
进一步的,所述翻钢机还包括推架,所述推架具有前后贯通的第一空腔,所述推钢件穿过所述第一空腔,所述第一空腔中设有支撑板,所述支撑板固定在所述推架上用于支撑所述推钢件。
进一步的,所述推架包括:
U型件,所述U型件的开口朝上;
盖板,所述盖板固定在所述U型件的开口处,以形成所述第一空腔。
与最接近的现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果:
1)能够解决输送辊道到横列式轧机时,坯料形状与孔型不对称的问题,以及翻转过程中钢坯的支撑不均匀、位置不准确以及无法适用于种类不同的钢坯规格技术问题。
2)提高生产能力,改善劳动强度,增加经济效益。
3)以4秒一个周期快速翻钢90°,并可连续翻钢,翻钢时间大幅度缩减,翻钢稳定可靠,结构简单,性能良好,操作方便,耗能少。
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