[实用新型]一种高强度耐疲劳无缝钢管生产的矫直机

说明书

本实用新型公开了一种高强度耐疲劳无缝钢管生产的矫直机，包括底板，底板底部的四个拐角处均设置有万向轮，底板的顶部安装有箱体，底板顶部靠近箱体的一端固定有支撑座，且支撑座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的动力输出端设置有主动轴，且主动轴的右端伸入箱体的内腔，主动轴的外壁固定有从动齿轮，本实用新型通过将钢管输送至矫直框的内腔，此时通过手动转动转盘，转盘转动带动螺杆转动，由于螺杆通过轴承与升降板转动连接，从而使得螺杆转动时能够推动升降板移动，升降板通过移动块在滑槽的内腔上下移动，进而便于调整第一矫直轮和第二矫直轮之间的间距，方便装置对不同规格的钢管进行矫直工作，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢管矫直设备技术领域，具体为一种高强度耐疲劳无缝钢管生产的矫直机。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，高强度耐疲劳无缝钢管的用途很广泛，高强度耐疲劳无缝钢管经固溶热处理后，钢管由于受热不均、吊离热处理炉时局部受力，无缝钢管经固溶热处理后会出现普遍不直的情况，因此需要将不直的钢管在矫直机上矫直，但是现有的矫直机依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的矫直机不能对不同规格的钢管进行矫直，从而降低了装置的实用性，此外传统的矫直机无法对钢管的一侧进行限位，容易出现偏移的现象，进而影响整体的矫直工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐疲劳无缝钢管生产的矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐疲劳无缝钢管生产的矫直机，包括底板，所述底板底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述底板的顶部安装有箱体，所述底板顶部靠近箱体的一端固定有支撑座，且支撑座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，且主动轴的右端伸入箱体的内腔，所述主动轴的外壁固定有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔套接有第一传动轴，且第一传动轴的左端通过轴承与箱体的内壁连接，所述箱体内壁的右端通过轴承安装有第二传动轴，且第二传动轴和第一传动轴之间固定有矫直框，所述矫直框内腔的顶部和底部等间距设置有固定座，所述固定座远离第一传动轴的一端均安装有升降机构，所述固定座靠近第一传动轴的一端均安装有安装座，且安装座均伸出矫直框的内腔，所述安装座远离升降机构的一端分别设置有第一矫直轮和第二矫直轮，所述箱体的正面铰接有门体，所述门体正面的下方安装有PLC控制器，所述箱体右侧壁的上端和下端对称固定有安装板，且安装板靠近箱体水平中心线的一端均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均设置有安装架，且安装架的内侧均通过转轴安装有定位盘，所述箱体右侧壁靠近定位盘的一端开设有出料口。

优选的，所述第一矫直轮和第二矫直轮的个数设置有四组，且第一矫直轮和第二矫直轮的垂直中心线不在同一位置处。

基于上述技术特征，便于对钢管进行快速矫直，提高了装置的矫直效率，省时省力，矫直效果好。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的外壁均套设有定位座，且定位座关于矫直框的垂直中心线对称分布，并且定位座的底部均与箱体内腔的底部固定连接。

基于上述技术特征，便于对第一传动轴和第二传动轴起到支撑作用，同时使得第一传动轴和第二传动轴在转动时更加平稳。

优选的，所述升降机构包括转盘、螺杆、滑槽、移动块和升降板，所述升降机构的升降板位于固定座的内腔，且升降板的底部与安装座的底部固定连接，所述升降板的左右两端均设置有移动块，所述固定座内腔的左右侧壁均开设有滑槽，且滑槽与移动块滑动连接，所述升降板的顶部通过轴承竖向设置有螺杆，且螺杆远离升降板的一端均伸出矫直框的内腔，所述螺杆远离矫直框的一端均设置有转盘。

基于上述技术特征，通过升降机构的设置能够调整第一矫直轮和第二矫直轮之间的间距，方便装置对不同规格的无缝钢管进行矫直工作。