[实用新型]一种用于瓷砖生产的粉料调色系统

说明书

本实用新型涉及瓷砖粉料生产技术领域，具体为一种用于瓷砖生产的粉料调色系统，包括：基料上料装置，其包括基料上料漏斗、上料控制组件、滤网和振动器，上料控制组件安装在基料上料漏斗的出料口上，滤网位于上料控制组件的出料口的正下方，振动器用于驱动滤网振动；色料配色机构，其包括基料下料装置、色料仓和混色机构，基料下料装置位于滤网的正下方，基料下料装置与色料仓的出料口均与混色机构相互连通。通过振动盘带动滤网振动，以将从基料上料漏斗内排出的基料振散，因此使基料下料装置中的基料不会出现结块的现象，不仅方便控制基料根据所需数量从基料上料装置中排出，而且使得基料与色料混合更加均匀，生成的粉料颜色更均匀。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖粉料生产技术领域，具体为一种用于瓷砖生产的粉料调色系统。

背景技术

天然石材色彩斑斓，五颜六色，单一石材品种也是由多种颜色组成的，为了使瓷砖具有石材那样丰富的色彩，在陶瓷坯体颜色组成上，需要引入多种不同颜色的粉料，自从把具有天然纹理的陶瓷砖推向市场后就深受消费者喜爱，成为众多商家和用户的首选。现有技术中，通常是由工作人员直接将基料投放到基料下料装置中，由于基料的量比较大，因此会有一团一团、一块一块的基料；所以当基料从基料下料装置中排放到混色机构中较难把握准确的投放量，且混色机构在混色过程中较难将基料和粉料混合得很均匀，因此造成最终的粉料颜色不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于瓷砖生产的粉料调色系统，旨在解决现有技术中基料在混色过程中不够分散，使得基料和粉料混合不均匀，最终造成粉料颜色不够均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于瓷砖生产的粉料调色系统，包括：

基料上料装置，其包括基料上料漏斗、上料控制组件、滤网和振动器，所述上料控制组件安装在所述基料上料漏斗的出料口上，所述滤网位于所述上料控制组件的出料口的正下方，所述振动器与所述滤网连接、用于驱动所述滤网振动；

色料配色机构，其包括基料下料装置、色料仓和混色机构，所述基料下料装置位于所述滤网的正下方，所述基料下料装置与所述色料仓的出料口均与所述混色机构相互连通。

优选地，所述上料控制组件包括第一电机、第一出料管和第一螺旋杆，所述第一螺旋杆设置在所述第一出料管内、且可在所述第一出料管内转动；所述第一螺旋杆与所述第一电机的输出端传动连接，所述第一出料管位于所述基料上料漏斗的下方、且与所述基料上料漏斗相连通，所述第一出料管开设有第一排料口。

优选地，所述基料下料装置包括下料仓和下料控制组件，所述下料仓位于所述滤网的正下方，所述下料控制组件安装在所述下料仓的出料口上。

优选地，所述下料控制组件包括第二电机、第二出料管和第二螺旋杆，所述第二螺旋杆设置在所述第二出料管内，且可在所述第二出料管内转动；所述第二螺旋杆与所述第二电机的输出端传动连接，所述第二出料管位于所述下料仓的下方、且与所述下料仓相连通，所述第二出料管开设有第二排料口。

优选地，所述色料配色机构还包括计量皮带传输机，所述计量皮带传输机位于所述基料下料装置和所述色料仓的正下方、用于承接从所述基料下料装置和所述色料仓中排出的粉料，所述计量皮带传输机的输出端与所述混色机构的进料端相连通。

优选地，所述色料配色机构设置有多个所述色料仓。

优选地，所述色料配色机构还包括多个缓存仓，所述混色机构的出料口连通有多条下料管，所述下料管与所述缓存仓一一对应。

优选地，所述混色机构包括混料器和成品输料机构，所述混料器通过混料出料管与所述成品输料机构连通，所述成品输料机构的出料口与所述缓存仓相连通。

优选地，所述色料仓的出料口安装有色料排放组件，所述色料排放组件的下端设置有自动称重器，所述自动称重器用于称量色料仓内色料的重量。