[实用新型]一种螺丝机全自动分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝机全自动分拣装置，包括外壳体、第二分拣板和固定块，所述外壳体的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有第一分拣板，而且第一分拣板的顶部开设有第一限位槽。该螺丝机全自动分拣装置，将该分拣装置的边侧固定在螺丝机的机械臂上，将螺丝通过漏斗倒在第一分拣板上，通过第一限位槽将尺寸较小的螺丝漏到第一回收箱中，接着剩下的螺丝滑动到第二分拣板上，通过第二限位槽将尺寸合格的螺丝漏到第二回收箱中，剩下的尺寸较大的螺丝漏到第三回收箱中，使得该分拣装置对螺丝的分拣效果更佳优良，能够将螺丝中所有不合尺寸的螺丝剔除，极大的降低了使用者的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体为一种螺丝机全自动分拣装置。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，在使用螺丝机之前一般需要使用全自动分拣装置对螺丝进行分拣操作，但是现有的螺丝机全自动分拣装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的螺丝机全自动分拣装置一般只能分拣较大尺寸或是较小尺寸的螺丝，对于螺丝的分拣操作一般需要两个分拣装置来对螺丝进行分拣，进而容易增加使用者的使用成本；

2、现有的螺丝机全自动分拣装置一般分拣完螺丝后螺丝中含有较多的铁屑等杂质，当螺丝机使用时铁屑容易从缝隙中掉落进螺丝机中，长期如此容易导致螺丝机内部结构损毁，造成螺丝机使用寿命降低。

针对上述问题，急需在原有螺丝机全自动分拣装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝机全自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的一般只能分拣较大尺寸或是较小尺寸的螺丝，对于螺丝的分拣操作一般需要两个分拣装置来对螺丝进行分拣，进而容易增加使用者的使用成本，一般分拣完螺丝后螺丝中含有较多的铁屑等杂质，当螺丝机使用时铁屑容易从缝隙中掉落进螺丝机中，长期如此容易导致螺丝机内部结构损毁，造成螺丝机使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝机全自动分拣装置，包括外壳体、第二分拣板和固定块，所述外壳体的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有第一分拣板，而且第一分拣板的顶部开设有第一限位槽，所述第二分拣板的顶部开设有第二限位槽，所述外壳体的顶部开设有滑槽，且滑槽的活动安装有滑块，并且滑块的顶部固定连接有第一回收箱，所述滑块的顶部固定安装有第二回收箱，所述滑块的顶部固定有第三回收箱，所述外壳体的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁活动连接有漏斗，所述固定块的底部固定连接有气枪，且气枪的端部固定安装有出气管，并且出气管的端部活动安装有气泵，而且气泵的边侧活动连接有连接管，并且连接管的端部固定连接有过滤箱，所述气泵的底部固定安装有固定支架。

优选的，所述支撑柱通过卡槽与外壳体构成卡合结构，且支撑柱的外部尺寸与卡槽的内部尺寸完全吻合。

优选的，所述支撑柱的数量为4个，且4个支撑柱每2个为1组，并且2组支撑柱以第一分拣板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述滑块通过滑槽与外壳体构成滑动结构，且滑块的底部与外壳体的内表面相贴合。

优选的，所述第一回收箱的内部包括连接杆、握把、缓冲弹簧、固定板和缓冲垫板，且连接杆的边侧固定连接有握把，并且缓冲弹簧的顶部固定连接有固定板，而且固定板的顶部固定安装有缓冲垫板。

优选的，所述缓冲弹簧的底部与第一回收箱的顶部固定连接，且第一回收箱通过缓冲弹簧与固定板构成弹性结构。

优选的，所述漏斗通过安装孔与外壳体构成卡合结构，且漏斗的外部尺寸与安装孔的内部尺寸完全吻合。