[实用新型]一种能够清理切屑的高精度仿形铣床

说明书

本实用新型公开了一种能够清理切屑的高精度仿形铣床，包括工作台和铣刀头，工作台外侧罩设有设备壳体，铣刀头通过伸缩杆安装在设备壳体上，工作台沿长度方向上平行设置有若干块条形电磁铁，电磁铁由中间向两侧顺延循环工作；工作台两侧分别设置有一块翻板，翻板下端固定连接有转轴，转轴一端固定连接在第一电机的输出轴上；工作台中间设置有夹持机构，夹持机构用于夹紧待加工零件。本实用新型采用上述结构的能够清理切屑的高精度仿形铣床，通过顺延循环工作的电磁铁，能够将工作台上的切屑向两侧牵引，进而便于切屑清理。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种能够清理切屑的高精度仿形铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床加工零件过程中，会产生大量的切屑，切屑需要定期处理，以免切屑对铣床内部造成破坏。大部分的铣床切屑处理通常选用气源吹或循环水带走方式，这种方式结构复杂，对于大块切屑处理效果不好。部分铣床仍采用手动清理，但手工清理不方便，而且容易造成手部损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种能够清理切屑的高精度仿形铣床，解决铣床工作台切屑清理不方便以及效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能够清理切屑的高精度仿形铣床，包括工作台和铣刀头，工作台外侧罩设有设备壳体，铣刀头通过伸缩杆安装在设备壳体上，所述工作台沿长度方向上平行设置有若干块条形电磁铁，电磁铁由中间向两侧顺延循环工作；工作台两侧分别设置有一块翻板，翻板下端固定连接有转轴，转轴一端固定连接在第一电机的输出轴上；工作台中间设置有夹持机构，夹持机构用于夹紧待加工零件。

优选的，所述伸缩杆上固定有清理机构，清理机构包括气体喷嘴，喷嘴前端指向铣刀头，喷嘴与外部的气泵连接。

优选的，所述夹持机构包括丝杆，丝杆两侧均设置有与之平行的导向杆，丝杆高度小于导向杆高度；丝杆以中部为分界线，丝杆两侧螺纹相反；丝杆两侧螺纹上均螺纹连接有夹板，夹板两端滑动连接在导向杆上；丝杆一端穿过设备壳体固定连接在第一电机输出轴上，丝杆另一端转动连接在设备壳体上；导向杆两端固定连接在设备壳体上。

优选的，所述夹持机构包括两条与电磁铁平行的滑道，滑道位于工作台上；滑道上方分别设置有一组夹板，滑道下方分别设置有一根丝杆；丝杆以中间为界限，丝杆两侧螺纹方向相反，丝杆两侧螺纹分别螺纹连接有一块夹板；丝杆分别固定连接在第一齿轮上，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮固定连接在第二电机的输出轴上。

优选的，所述翻板下方设置有收纳盒，收纳盒用于接收转板上掉落的切屑。

优选的，所述设备壳体内各侧壁上分别均匀设置有若干块电磁铁。

本实用新型采用上述结构的能够清理切屑的高精度仿形铣床，通过电磁铁的顺延循环工作，可以将铣床内产生的切屑送往两侧，然后统一送出设备，切屑清理方便，清理效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中工作台的俯视图一；

图2为本实用新型实施例中工作台的俯视图二；

图3为本实用新型实施例中装置整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中铣刀头与清理机构的结构示意图。

附图标记

1、翻板；2、夹板；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二电机；6、第二齿轮；7、滑道；8、电磁铁；9、导向杆9；10、丝杆；11、设备壳体；12、铣刀头；13、零件；14、喷嘴；15、伸缩杆。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。