[实用新型]一种铝冶炼用废渣破碎设备

说明书

本实用新型公开了一种铝冶炼用废渣破碎设备，涉及铝冶炼用领域，包括本体，所述本体的上端固定连接有进料机构，且本体的底端设置有支撑脚，所述本体的上端靠近进料机构的正下方位置处贯穿连接有转杆，且本体的下端靠近转杆的正下方位置处固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有高压水泵。本实用新型通过一个电机带动破碎机构和进料机构同时运行，可降低破碎装置的投入成本，同时相对也节省了电能；本实用新型通过筛网桶和刮料板的配合，可使铝渣破碎更加彻底，没有完全破碎的大颗粒可以继续留在筛网内继续破碎；本实用新型通过高压水泵抽水，再由雾化喷头将水雾喷洒出去，即可对破碎装置本体内部的铝灰粉尘进行抑制处理。

技术领域

本实用新型涉及铝冶炼用领域，具体为一种铝冶炼用废渣破碎设备。

背景技术

在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品，作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1-12%。以往，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。

由于铝具有延展性，用挤压破碎的方法不太好，破碎的过程中可能会出现将铝渣压成饼状，达不到破碎效果，其次现有的破碎装置进料需要用电机，破碎也需要用电机，电机过多，破碎装置投入成本较大，还有破碎的过程中破碎不彻底，影响下一工序的效率，此外破碎的过程中会出现铝灰粉尘，飘散到外界不仅污染环境，还造成铝灰的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的破碎装置进料需要用电机，破碎也需要用电机，电机过多，破碎装置投入成本较大，还有破碎的过程中破碎不彻底，影响下一工序的效率，此外破碎的过程中会出现铝灰粉尘，飘散到外界不仅污染环境，还造成铝灰的浪费的问题，提供一种铝冶炼用废渣破碎设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝冶炼用废渣破碎设备，包括本体，所述本体的上端固定连接有进料机构，且本体的底端设置有支撑脚，所述本体的上端靠近进料机构的正下方位置处贯穿连接有转杆，且本体的下端靠近转杆的正下方位置处固定连接有支撑板，所述支撑板的上端安装有高压水泵，所述本体的中部靠近高压水泵的上方位置处嵌入有雾化喷头，且本体的一侧面下端设置有出料口，所述高压水泵的排水端与雾化喷头的进水口之间连接有导管，所述转杆的一端安装有电机，所述本体的内部上端靠近转杆的中部位置处设置有破碎机构，且本体内部下端靠近出料口的位置处设置有斜板。

其中，所述进料机构包括有主动轮、从动轮、进料螺杆、料斗和进料桶，所述主动轮位于转杆的另一端，所述从动轮位于转杆的正上方，所述进料桶固定连接于本体的上端靠近转杆的正上方位置处，所述进料螺杆贯穿于进料桶的内部，所述料斗位于进料桶的一端靠近从动轮一侧位置处。

其中，所述破碎机构包括有筛网桶、固定环、刮料板和破碎刀，所述筛网桶转动连接于转杆的中部，所述固定环位于筛网桶的内侧中部与转杆固定连接，四个所述破碎刀等角度固定连接于固定环的外壁，所述刮料板固定连接于破碎刀的一端。

优选地，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，且从动轮的外径是主动轮外径的5倍，所述进料螺杆与从动轮通过螺钉固定连接，所述主动轮与转杆通过螺钉固定连接。

优选地，所述刮料板与筛网桶的内壁相距5mm，所述刮料板与破碎刀通过焊接固定连接，所述破碎刀与固定环通过焊接固定连接。

优选地，所述筛网桶与转杆的连接处通过轴承转动连接，所述固定环与转杆的连接处通过螺钉固定连接，所述转杆与本体的连接处通过轴承转动连接。

优选地，所述进料桶贯穿于本体的外壁，且进料桶的排料口位于破碎机构的内侧。

优选地，所述斜板的上表面与出料口的出料面处于同一水平面上。