[实用新型]一种高效铜包铝拉丝机

说明书

本实用新型属于铜包铝相关技术领域，具体涉及一种高效铜包铝拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有拉丝机本体，所述拉丝机本体右侧底部的中心处开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有线丝，所述工作台顶部的中心处栓接有固定箱。本实用新型通过水泵、三通接头、固定管和喷头的配合，便于使用者对线丝进行喷淋，方便对线丝的表面进行快速降温，避免丝线温度高受重力影响再次拉伸，提高铜包铝的生产效率，通过排风扇和通风孔的配合，便于使用者加快干燥箱内腔的空气流动速度，方便丝线表面残留的水分快速蒸发，避免铜包铝线表面残留水渍，影响铜包铝线的后续加工，解决了传统铜包铝拉丝机效率低的问题。

技术领域

本实用新型属于铜包铝相关技术领域，具体涉及一种高效铜包铝拉丝机。

背景技术

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。

在铜包铝线的加工过程中，需要根据客户的需要对铜包铝线进行不同粗细的加工，需要使用拉丝机对铜包铝线进行加工，由于在对铜包铝拉扯挤压过程中，摩擦受热容易使铜包铝温度升高，传统的是延长出丝长度自然冷却，此种方法不仅冷却时间长，而且丝线在高温情况下容易受到重力影响，使丝线下垂，使丝线再次拉伸变细，此时不仅降低了铜包铝线加工的效率，而且影响铜包铝线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效铜包铝拉丝机，以解决上述背景技术中提出的传统铜包铝拉丝机效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效铜包铝拉丝机，包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有拉丝机本体，所述拉丝机本体右侧底部的中心处开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有线丝，所述工作台顶部的中心处栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有喷淋机构，所述工作台顶部的右侧栓接有干燥箱，所述工作台顶部右侧的正面栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的表面从前至后均依次通过第一轴承转动连接有支撑板，且支撑板的底部与工作台的顶部栓接，所述旋转轴的表面栓接有收卷筒，所述线丝远离拉丝机本体的一侧依次贯穿固定箱和干燥箱并与收卷筒的表面缠绕，所述工作台正面的右侧栓接有控制器。

优选的，所述喷淋机构包括水泵、三通接头、固定管和喷头，所述工作台顶部右侧的正面栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管远离水泵的一端与固定箱左侧正面的底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿固定箱并连通有三通接头，所述三通接头的两端均连通有固定管，所述固定管相向的一侧从前至后均依次通过管道连通有喷头。

优选的，所述干燥箱顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔嵌设有排风扇，所述干燥箱两侧的底部从前至后均依次开设有通风孔。

优选的，所述固定箱内腔正面和背面的两侧均通过第二轴承转动连接有导向轮，所述线丝的表面与导向轮的表面传动连接。

优选的，所述喷头沿线丝呈倾斜状分布，所述喷头的数量不少于六个。

优选的，所述固定管的表面从前至后均依次栓接有支撑块，所述支撑块远离固定管的一侧与固定箱内腔的顶部和底部栓接。

优选的，所述固定箱内腔左侧的正面栓接有过滤网，所述过滤网位于进水管的右侧。

本实用新型的有益效果是：