[实用新型]废旧硬质合金淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种废旧硬质合金淬火装置，其包括淬火池和物料托盘，所述淬火池包括机架、船型池体和托盘支架，所述船型池体的设于所述机架的一端，所述托盘支架设于所述机架的另一端，用于放置所述物料托盘；所述托盘支架的两侧设有用于对所述物料托盘侧向限位的限位板；所述物料托盘呈“簸箕”型，底部两侧沿其长度方向设有纵向筋，两所述纵向筋的外侧设有货叉叉位，且两所述纵向筋之间的距离能容纳两所述限位板。本实用新型设计的物料托盘可利用叉车进行物料的转移，通过将盛装有物料的物料托盘放置于高温炉中加热后，转移至淬火池，将物料倒入淬火池内进行淬火处理，整个淬火过程物料的转移采用机械化操作，淬火效率高，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及废旧硬质合金回收技术领域，尤其涉及一种废旧硬质合金淬火装置。

背景技术

硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，对于废旧硬质合金内的钨、钴的回收是一项极有价值的回收领域。对于硬质合金废料中钨、钴的回收，目前采用电解的工艺，电解前需要对硬质合金废料进行破碎处理，破碎后再进行电解。由于硬质合金硬度高，破碎困难，需要通过淬火工艺使其内部形成裂纹再以压裂的方式进行初步破碎。因此，需要研发一种废旧硬质合金淬火装置以满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种废旧硬质合金淬火装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种废旧硬质合金淬火装置，包括淬火池和物料托盘，所述淬火池包括机架、船型池体和托盘支架，所述船型池体的设于所述机架的一端，所述托盘支架设于所述机架的另一端，用于放置所述物料托盘；所述托盘支架的两侧设有用于对所述物料托盘侧向限位的限位板；所述物料托盘呈“簸箕”型，底部两侧沿其长度方向设有纵向筋，两所述纵向筋的外侧设有货叉叉位，且两所述纵向筋之间的距离能容纳两所述限位板。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的一种较佳实施例中，所述船型池体的两侧设有防护围板，所述防护围板于所述船型池体的进料端设有端部限位挡板。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的一种较佳实施例中，所述船型池体位于进料端还焊接有导料板，所述导料板采用耐热钢材质制成。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的一种较佳实施例中，所述物料托盘采用耐热钢焊接而成，且两所述纵向筋之间设有横向筋，所述横向筋设于所述物料托盘远离其出料的一端。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的一种较佳实施例中，所述托盘支架顶部的支撑面设为水平面。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的另一种较佳实施例中，所述托盘支架顶部的支撑面设为向所述船型池体倾斜的斜面。

在本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的另一种较佳实施例中，所述托盘支架靠近所述船型池体的进料端设有液压支撑装置，所述液压支撑装置包括液压杆和托板，所述液压杆固定安装于所述托盘支架，所述托盘固定安装于所述液压杆的顶杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的废旧硬质合金淬火装置的有益效果是：本实用新型设计的物料托盘用于盛装物料，可利用叉车进行物料的转移，通过将盛装有物料的物料托盘放置于高温炉中加热后(加热温度为700～800℃)，转移至淬火池，将物料倒入淬火池内进行淬火处理，整个淬火过程物料的转移采用机械化操作，淬火效率高，劳动强度低；且所述淬火池设计的所述限位板以及端部限位挡板能对物料托盘进行限位，保证物料托盘能可靠的放置于所述托盘支架。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：