[实用新型]一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置，包括底座，所述底座顶部设置有燃烧炉体，所述燃烧炉体后部设置有传送带，所述传送带外壁两侧均设置有感应器，所述燃烧炉体顶部设置有进料斗。本实用新型通过感应器检测在大于整条生产线的通过时间时间内持续检测无料，同时感应器检测在大于回火炉的通过时间时间内持续检测无料，系统则判定此时为无料状态，自动开启节能模式，开始停炉或低温保温，同时震动机停止，当检测到有料时，停止节能模式并自动升温，在到达工艺温度并稳定后，震动机开启，燃烧炉体在进料时通过进料斗进入，连接皮带带动第一搅碎杆和第二搅碎杆通过第一轴承转动，对粉末进行打碎，避免进料口堵塞料。

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体涉及一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

现有市面上的粉末冶金锻件的节能燃烧装置在使用过程中，产品空炉状态、有料状态下，燃烧装置一直在燃烧，耗能、耗电.停炉状态需要人工进行关闭，且在进料的过程中无法进行匀速进料，导致进料口堵塞等情况。

因此，发明一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置，通过感应器检测在大于整条生产线的通过时间时间内持续检测无料，同时感应器检测在大于回火炉的通过时间时间内持续检测无料，系统则判定此时为无料状态，自动开启节能模式，开始停炉或低温保温，同时震动机停止，当检测到有料时，停止节能模式并自动升温，在到达工艺温度并稳定后，震动机开启，燃烧炉体在进料时，通过进料斗进入，通过连接皮带带动第一搅碎杆和第二搅碎杆通过第一轴承转动，对粉末进行打碎，避免进料口堵塞，打碎后的粉末通过第一进料口进入传送机筒中，螺旋杆通过第二轴承进行转动传输送料，从而进一步使粉末匀速进入炉体内部进行充分燃烧，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金锻件的节能燃烧装置，包括底座，所述底座顶部设置有燃烧炉体，所述燃烧炉体后部设置有传送带，所述传送带外壁两侧均设置有感应器，所述燃烧炉体顶部设置有进料斗，所述进料斗外壁固定连接有加热片，所述燃烧炉体外壁一侧固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架顶部固定连接有支撑板，所述支撑板截面形状设为C形，所述支撑板顶部设置有第一电机，所述进料斗内部分别贯穿有第一搅碎杆和第二搅碎杆，所述第一搅碎杆和第二搅碎杆均延伸至进料斗外壁一侧，所述第一搅碎杆与第一电机输出端相匹配，所述第一搅碎杆和第二搅碎杆之间传动连接有连接皮带，所述进料斗底部固定连接有传送机筒，所述传送机筒内部贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆延伸至传送机筒外壁一侧，所述支撑板内壁设置有第二电机，所述第二电机输出端与螺旋杆相匹配，所述传送机筒与燃烧炉体固定连接。

优选的，所述第一搅碎杆和第二搅碎杆与进料斗连接处设置有第一轴承，所述第一搅碎杆和第二搅碎杆均通过第一轴承与进料斗转动连接。

优选的，所述螺旋杆与传送机筒连接处设置有第二轴承，所述螺旋杆通过第二轴承与传送机筒转动连接。

优选的，所述传送机筒与进料斗连接处贯穿有第一出料口，所述传送机筒与燃烧炉体连接处贯穿有第二出料口。

优选的，所述底座外壁一侧铰接有防护门，所述防护门外壁一侧设置有可视板，所述防护门和可视板内壁均为空心设置，所述可视板外壁一侧设置有透明板，所述防护门、可视板和透明板内部四角处均贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述透明板外壁一侧固定连接有第一防尘膜，所述透明板外壁另一侧固定连接有第二防尘膜。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：