[实用新型]一种挤出机冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机冷却装置，包括方箱，所述方箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁套接有外壳，所述外壳的底部左侧与方箱的顶部右侧固定相连，所述外壳的底部右侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有第一滑块。本实用新型涉及挤出机技术领域，该挤出机冷却装置可以对挤出机的外壳进行喷水降温，使搅拌杆不会因为过热对物料产生影响，减小了因物料变质产生的损失，具有可移动的风冷，可以使风扇对外壳进行均匀的吹风散热，不会因为外壳过热，而对使用者造成烫伤，降低了危险性，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机冷却装置。

背景技术

用挤出机起源于18世纪，Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业，在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。

但现有的挤出机不具备喷水装置，导致搅拌杆过热，而使内部物料因为过热而发生质变，造成损失，使加工完成的物料不合格，没有风冷散热，导致外壳过热，导致操作者在操作过程中可能造成烫伤，产生不必要的麻烦，存在危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出机冷却装置，解决了现有的挤出机不具备喷水装置，导致搅拌杆过热，而使内部物料因为过热而发生质变，造成损失，使加工完成的物料不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤出机冷却装置，包括方箱，所述方箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁套接有外壳，所述外壳的底部左侧与方箱的顶部右侧固定相连，所述外壳的底部右侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶部与外壳的顶部相贴合，所述矩形箱的右侧固定连接有第一把手，所述外壳的底部固定连接有集水箱，所述方箱的内部设有喷水装置；

所述喷水装置包括第一水泵、第一水管、喷头、第二水泵和第二水管；

所述第一水泵的底部与方箱的内壁底部固定相连，所述第一水泵的输出端连通有第一水管，所述第一水管的外壁贯穿方箱的右侧，所述第一水管的外壁与方箱的内壁固定相连，所述第一水管的外壁从左至右依次贯穿集水箱的左右两侧，所述第一水管的外壁与集水箱的内壁固定相连，所述第一水管的顶部均连通有喷头，所述第一水管的下方设有第二水泵，所述第二水泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管贯穿集水箱的左侧，所述第二水管的外壁与集水箱的内部固定相连，所述第二水管的左端与方箱的右侧相连通。

优选的，所述方箱的底部与箱体的底部位于同一水平线。

优选的，所述方箱的厚度为3-5cm。

优选的，所述方箱的左侧过盈配合有橡胶塞，所述外壳的顶部左右两侧均固定有凸块，所述凸块的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿外壳的顶部，所述螺栓的外壁与外壳的内壁螺纹相连，所述外壳的顶部两侧均设有吹风装置；

所述吹风装置包括圆板、第二滑轨、圆杆、套筒、横杆、第二把手、挡板、竖杆、风扇、第二滑块和弹簧；