[实用新型]自卸料新型水冷卧式球磨机

说明书

本实用新型涉及一种自卸料新型水冷卧式球磨机，其包括机架、球磨筒、驱动装置、翻转支架和液压杆，所述翻转支架的一端铰接于所述机架一端，另一端搭设于所述机架另一端的支撑臂，所述球磨筒的一端设为进/出料口，另一端设有转轴，所述进/出料口可转动的安装于所述翻转支架的铰接端，所述转轴与所述翻转支架的另一端可转动连接，所述驱动装置设于所述翻转支架的顶部，通过皮带驱动所述球磨筒转动，所述液压杆的一端铰接于翻转支架，另一端铰接于机架，所述翻转支架可通过所述液压杆的驱动绕其铰接端转动。本实用新型将进/出料口设于球磨筒的端部，卸料时，随着球磨筒的转动进行排料，相比于进/出料口设于球磨筒筒身，大大提高了出料效率。

技术领域

本实用新型涉及物料破碎技术领域，尤其涉及一种自卸料新型水冷卧式球磨机。

背景技术

硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨、钴的回收是一项极有价值的回收领域。对于硬质合金废料中钨、钴的回收，目前采用电解的工艺，电解前需要对硬质合金废料进行破碎处理，破碎后再进行电解，由破碎—电解—破碎，再电解的方式使钨、钴以碳化钨和氯化钴形式存在，上述破碎工艺中，需要利用卧式球磨机进行球磨。

现有的卧式球磨机的球磨筒可自转的固定安装于机架上，球磨筒的筒身上设有用于进出料的人孔，进出料均需要停机操作，同时也存在出料效率低、噪音大等问题，且球磨筒温度较高，散热问题得不到解决。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种卸料效率高、方便操作、噪音低且散热效果好的自卸料新型水冷卧式球磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种自卸料新型水冷卧式球磨机，包括机架、球磨筒、驱动装置、翻转支架和液压杆，所述翻转支架的一端铰接于所述机架一端，另一端搭设于所述机架另一端的支撑臂，所述球磨筒的一端设为进/出料口，另一端设有转轴，所述进/出料口可转动的安装于所述翻转支架的铰接端，所述转轴与所述翻转支架的另一端可转动连接，所述驱动装置设于所述翻转支架的顶部，通过皮带驱动所述球磨筒转动，所述液压杆的一端铰接于所述翻转支架，另一端铰接于所述机架，所述翻转支架可通过所述液压杆的驱动绕其铰接端转动。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的一种较佳实施例中，所述翻转支架包括前立板、后立板和顶板，其中所述前立板的底部两侧设有铰接轴，所述铰接轴与所述机架可转动连接，所述后立板的底部两侧设有支撑轴，所述支撑轴搭接于所述支撑臂，所述支撑臂上设有容纳所述支撑轴的弧形槽，所述顶板的两端分别焊接于所述前立板和后立板的顶部，所述驱动装置安装于所述顶板。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的一种较佳实施例中，所述翻转支架还包括设于顶板两侧的翼板，所述翼板的底部铰接有液压杆。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的一种较佳实施例中，所述前立板上相对所述进/出料口设有导料筒，所述导料筒的端部设有封板。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的另一种较佳实施例中，所述前立板上相对所述进/出料口设有导料筒，所述导料筒端部设有滤网。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的一种较佳实施例中，所述导料筒上铰接有防尘罩，所述防尘罩的底部开口设置，且所述防尘罩通过管道连接负压风机，所述负压风机连接除尘装置。

在本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的一种较佳实施例中，所述球磨筒设为夹层结构，包括内筒和外筒，所述转轴设为空心轴，所述空心轴连接旋转接头，所述旋转接头的内管伸入所述内筒与外筒之间，所述旋转接头的进水口连接水源，出水口连接循环水系统。

与现有技术相比，本实用新型提供的自卸料新型水冷卧式球磨机的有益效果是：