[实用新型]一种退火炉碳套炉底辊

说明书

本实用新型属于退火设备技术领域，特别涉及一种退火炉碳套炉底辊。其中碳套炉底辊包括辊芯、碳套和四个固定键，碳套通过四个固定键与辊芯连接，四个固定键采用通过辊芯轴线的螺栓进行连接。采用本实用新型提供的装置，可以使固定键与辊芯之间保持良好的连接关系，碳套不易破损，进而可以避免由于碳套炉底辊磨损在带钢边部产生异形边浪和折印等质量问题，确保连退机组顺稳运行，同时还可以延长辊芯的使用周期，减少备件修复费，降低生产成本；且该装置结构简单实用，易推广。

技术领域

本实用新型属于退火设备技术领域，特别涉及一种退火炉碳炉底辊。

背景技术

碳套炉底辊是连续退火炉的石墨碳套炉底辊,其中在连续退火炉的辐射管加热炉、均热炉、管冷段、循环气体喷射冷却段等均采用碳套炉底辊对炉内的带钢进行支撑和传递。碳套炉底辊是在辊芯外面套装碳套，由于碳套是石墨制品，机械强度较弱，因此其需要固定在钢制辊芯上。目前固定碳套的方式主要有十字交叉式和单侧四键式。

十字交叉式是碳套与辊芯之间采用通过固定环、固定螺栓与锁定螺母固定连接成一整体。此种方法是通过操作侧的固定环及固定螺栓将碳套与辊芯进行装配，辊芯在电机的驱动下通过固定螺栓，将转矩传递到固定环上，固定环带动碳套旋转。十字交叉式的结构设计，传递转矩的受力点，即固定螺栓与辊芯接触区域成为最薄弱点，在高温运行条件下持久强度及蠕变强度会大幅下降，生产期间随着辊道转动，辊芯与固定螺栓接触区持续产生间歇冲击，导致螺栓及辊芯螺栓孔产生磨损变形，配合间隙变大，辊体振动进一步加剧，冲击能量增加，进而加速螺栓磨损，最终导致螺栓切断碳套破碎，炉辊发生卡阻划伤带钢，造成批量质量事故；并且由于配合间隙变大，固定环与辊芯固定环位产生反复摩擦，碳套、辊芯与固定环均产生不可修复的磨损，备件只能报废不可循环使用，造成了资源浪费，增加了成本。

单侧四键式是在辊芯的传动侧加工四个键槽，四个键槽位于与辊芯芯轴垂直的同一平面上，且互不相邻的两个键槽的连线过芯轴且相互垂直，碳套设置四个与辊芯键槽一一对应的通槽，每个键槽内设置2个螺栓孔，每个固定键上也设置有两个对应的螺栓孔，将固定键放入碳套通槽与辊芯键槽中，螺栓一端插入辊芯的螺栓孔中，另一端在固定键中用螺丝固定。由于连续退火炉温度较高，并且随着机组停炉检修升降温变化，这种单侧四键式在每次恢复生产初期的冷跑带产生的振动，造成固定螺栓插入辊芯的一端逐步松脱掉落，螺栓脱落后导致碳套固定强度降低，振动加剧，碳套在辊芯上受力不均，在长期高速运转下导致其余固定键螺栓脱落或切断，继而造成固定键脱落、碳套破碎划伤带钢及非计划停机等一系列问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种退火炉碳套炉底辊，以使碳套退火炉可以正常运行,同时保证带钢的表面质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型提供了一种退火炉碳套炉底辊，所述碳套炉底辊包括辊芯、碳套和四个固定键，

所述辊芯的传动侧周面上设置有四个第一键槽，所述辊芯上设置有通过所述辊芯轴线的两个第一螺栓孔，一个所述第一螺栓孔的两端分别位于其中两个所述第一键槽中，另一个第一螺栓孔的两端分别位于另外两个所述第一键槽中，两个所述第一螺栓孔与所述辊芯轴线的交点之间的距离＞20mm；

四个所述固定键与四个所述第一键槽一一对应，每个所述固定键上设置有第二螺栓孔，每个所述固定键上的第二螺栓孔与对应的所述第一键槽上的第一螺栓孔同轴设置，每个所述固定键及每个所述第一键槽内设置有通过所述辊芯轴线的螺栓，每个所述螺栓的两端固定设置在对应的所述固定键上，实现每个所述固定键与所述辊芯的固定连接；

所述碳套套装在所述辊芯上，所述碳套通过四个所述固定键与所述辊芯连接。

进一步地，通过辊芯轴线的两个第一螺栓孔相互垂直。

进一步地，所述通过辊芯轴线的两个第一螺栓孔都与所述辊芯轴线垂直。