[实用新型]一种锂电池电芯卷绕转塔装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕转塔装置，包括第一固定环，所述第一固定环内部设置有可径向转动第一转盘，所述第一转盘中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有中间齿轮，所述第一固定环侧部设置有内齿圈，所述内齿圈与中间齿轮之间设置有行星齿轮，所述中间齿轮与所述行星齿轮相互啮合，所述行星齿轮与所述内齿圈相互啮合，所述中间齿轮、行星齿轮均为斜齿轮，所述内齿圈为斜内齿圈。该种锂电池电芯卷绕转塔装置具有传递稳定性好、冲击力小、震动小、噪音小、传动比大、速度快、承载能力高等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工领域，特别是一种锂电池电芯卷绕转塔装置。

背景技术

在锂电池卷绕生产过程中，锂电池卷绕设备的转塔装置为一个非常重要的部件。传统的转塔装置在转动时普遍采用直齿啮合的方式来动力的传递，由于直齿啮合的先天特性，直齿接触时其接触位置为一条直线，且由于齿轮间隙的存在，每一次齿接触均伴随着依次冲击，会有不可抑制的震动，尤其在设备急刹、换工位等高速运转工况时，设备冲击力明显，噪音大，影响设备运行的稳定性及运行速度。

为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池电芯卷绕转塔装置，解决了现有技术存在的冲击力大、震动大、噪音大、影响运行稳定性差及运行速度等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池电芯卷绕转塔装置，包括第一固定环，所述第一固定环内部设置有可径向转动第一转盘，所述第一转盘中间位置安装有驱动轴，所述驱动轴上设置有中间齿轮，所述第一固定环侧部设置有内齿圈，所述内齿圈与中间齿轮之间设置有行星齿轮，所述中间齿轮与所述行星齿轮相互啮合，所述行星齿轮与所述内齿圈相互啮合，所述中间齿轮、行星齿轮均为斜齿轮，所述内齿圈为斜内齿圈。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的输出端设置有主动同步轮，所述驱动轴上设置有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间绕设有同步带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机及设置在旋转驱动电机输出端的减速机，所述主动同步轮安装在所述减速机的输出轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述行星齿轮具有两个，两个行星齿轮对称设置在中间齿轮两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一转盘通过第一转动轴承安装在第一固定环内部。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二固定环，所述第二固定环内部设置有可径向转动的第二转盘，所述驱动轴穿过第一转盘后与第二转盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二转盘通过第二转动轴承安装在第二固定环内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定环与第二固定环通过固定环连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括机架，所述第一固定环及第二固定环均固定安装在所述机架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设置有驱动轴承托座，所述驱动轴承托座上设置有驱动轴承托轴承，所述驱动轴外端通过驱动轴承托轴承安装在驱动轴承托座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种锂电池电芯卷绕转塔装置，该种锂电池电芯卷绕转塔装置通过中间齿轮、行星齿轮及内齿圈实现动力的传递，其中中间齿轮、行星齿轮采用斜齿轮，内齿圈采用斜内齿圈，通过斜齿啮合实现动力传递，具有传递稳定好、冲击小、噪音小的优点，在实际应用时可大幅度提升设备运行的稳定性及可靠性，有利于提升设备的运行速度，进而提升生产效率。