[实用新型]多通道阀的阀盖组装结构

说明书

本实用新型涉及一种组装机构，尤其涉及多通道阀的阀盖组装结构。包括工装治具，所述的工装治具中设有阀体和阀盖，还包括可XY向进行位移的阀盖终压组件，所述的阀盖终压组件包括终压治具，所述的终压治具中设有可位移放置于阀体的轴套，所述的终压治具的底部设有可吸取工装治具中的阀盖至阀体的上部，所述的终压治具将阀盖通过轴套装入至阀体中。大幅度提高了制造效率，降低人工成本，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种组装结构，尤其涉及一种多通道阀的阀盖组装结构。

背景技术

在纯电动汽车制造行业有这样一个需求，实现一个产品的大批量制造，该产品的装配过程中会有一个阀盖装配到阀体的装配过程。

阀芯装配到阀体后，阀体内密封垫与阀芯过盈贴合，密封垫在阀体内壁没有完全覆盖，阀芯和阀体之间一侧有间隙，阀芯对密封垫挤压产生的应力使阀芯向间隙一侧倾斜，阀盖压装到阀体后，阀芯的偏心，让组装到阀体后的阀盖和阀体之间有缝隙，阀盖甚至会从阀体中蹦出来。

现有方案：电机与导线、PCB板与导线之间的焊前零件固定、焊前线头高低检测、四点位焊接、焊后焊点检测、不良品剔除、良品下料等工艺过程完全是通过人工手动完成的。

主要缺陷:效率低下，导致大批量制造时消耗非常高的人工成本，且存在人工操作失误，穿线的位置、焊接的位置、线的颜色、线头的高低等在制造过程中都需要控制，零件公差导致产品合格率不高的情况。

现有制造方式人工操作难度大，工艺不连贯，效率不高而人工成本高，产品合格率不乐观。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，通过加入轴套的方式让阀盖在压装过程中矫正阀芯，解决了阀芯位置偏离的问题，不仅提高了生产效率，而且节约了成本的一种多通道阀的阀盖组装结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多通道阀的阀盖组装结构，包括工装治具，所述的工装治具中设有阀体和阀盖，还包括可XY向进行位移的阀盖终压组件，所述的阀盖终压组件包括终压治具，所述的终压治具中设有可位移放置于阀体中的轴套，所述的终压治具的底部设有可吸取工装治具中的阀盖至阀体的上部，所述的终压治具将阀盖通过轴套装入至阀体中；所述的终压治具的底部设有若干分布的真空吸盘且真空吸盘将阀盖吸取位移至阀体的上方，所述的终压治具的底部设有定位阀盖的定位柱，所述的终压治具的底部设有对阀盖进行脱料操作的脱料气缸；所述的终压治具的两侧壁分别设有对轴套进行夹持与释放操作的终压夹爪。

作为优选，还包括伺服压机，所述的终压夹爪通过终压气缸对轴套进行夹持与释放操作，所述的终压气缸与终压夹爪间通过夹爪衔接板相连接且终压夹爪与夹爪衔接板通过压缩弹簧相弹性连接，所述的伺服压机通过伺服压机连接轴与终压治具固连且伺服压机对阀体和阀盖进行压装操作，所述的终压治具的一侧设有随终压治具进行XY向位移的CCD相机，所述的终压治具的外壁设有对射光电传感器。

作为优选，还包括操作架，所述的阀盖终压组件设在操作架中，所述的操作架的内壁设有与工装治具呈配接分布的阀芯矫正组件，所述的阀芯矫正组件包括可水平位移的阀芯矫正夹爪，所述的阀芯矫正夹爪平推调节轴套位置。

作为优选，所述的阀芯矫正夹爪的外端设有与轴套外壁相活动调节的阀芯调节弧槽，所述的阀芯矫正组件的上方设有与操作架固定的阀芯矫正反射传感器且阀芯矫正反射传感器与轴套呈感应式分布，所述的阀芯矫正夹爪通过阀芯矫正电缸进行位移。

作为优选，还包括阀体终压定位组件，所述的阀体终压定位组件包括与阀体进行活动式定位的缓冲垫。所述的缓冲垫设在缓冲垫安装板中，所述的缓冲垫通过阀体终压定位气缸进行位移，所述的阀体终压定位组件的上方设有与轴套呈感应式分布的阀体终压定位反射传感器。