[实用新型]抽油杆接箍拆卸夹具

说明书

本实用新型公开了抽油杆接箍拆卸夹具，属于石油井场维护作业辅助设备技术领域。它包括一体成型的小径段和大径段，大径段的内部沿轴向中心位置开设有接箍安装孔，大径段的圆周方向上均匀地分布有至少三个径向螺栓连接孔，螺栓连接孔与接箍安装孔相连通。本实用新型通过将抽油杆接箍装入大径段内部的接箍安装孔内，通过调整螺栓的旋合长度，即可实现不同直径接箍的夹紧，无需更换辅具，节省工时，结构简单，加工及操作方便，成本低廉。另外，通过设置小径段，易于拧扣机或管钳的装夹，相对于接箍减小了精加工表面且不易打滑，解决了现有双保接箍拆卸时易产生打滑现象的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及石油井场维护作业辅助设备技术领域，具体涉及一种抽油杆接箍拆卸夹具。

背景技术

目前,双保接箍往往安装在抽油杆的下二分之一段，发挥防偏磨的作用，该接箍表面独有一层耐蚀、耐磨的铬和镍等金属粉末，致使接箍表面的摩擦力降低了15%～35%，但耐磨性是普通接箍的10倍以上，既能保护抽油杆接箍，又能保护油管内壁。且该接箍不改变杆柱结构，弥补了扶正器防偏磨的缺陷，有效减缓了管杆间的磨损，延长了油管的使用寿命和检泵周期。

双保接箍硬度高、外表面光滑，在被夹紧时变形量很小，无法采用常用的拧扣机进行拆卸。现有的双保接箍拆卸用辅具均采用固定直径的卡心夹紧相应尺寸的接箍，然后用管钳扭动辅助夹具，实现接箍的拆卸。

现有的双保接箍拆卸用辅具存在以下问题：一是不能适应变化的结构尺寸，卡心的直径固定，接箍的尺寸发生微小的变化，卡心壁与接箍无法紧密配合，便不能发挥夹紧的作用，适应性差。二是为适应接箍的尺寸，需要生产相应的卡心，生产成本高。三是度量接箍尺寸、更换相应辅具并将二者进行配合耗费工时。四是卡心材料成本高，为能有效夹紧接箍，卡心的材料采用高合金钢20CrMnTi表面渗碳，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种抽油杆接箍拆卸夹具，其通过将抽油杆接箍装入大径段内部的接箍安装孔内，利用螺栓穿过螺栓连接孔将接箍夹紧，通过调整螺栓的旋合长度，即可实现不同直径接箍的夹紧，结构简单，加工及操作方便，成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：抽油杆接箍拆卸夹具，它包括一体成型的小径段和大径段，所述大径段的内部沿轴向中心位置开设有接箍安装孔，大径段的圆周方向上均匀地分布有至少三个径向螺栓连接孔，螺栓连接孔与接箍安装孔相连通。

作为本实用新型的一种改进，所述螺栓连接孔为四个，且四个螺栓连接孔的中心线在同一纵向平面内。

作为本实用新型的一种改进，所述螺栓连接孔为三个，且三个螺栓连接孔的中心线在同一纵向平面内。

作为本实用新型的一种改进，所述螺栓连接孔的外侧设有连接面。

作为本实用新型的一种改进，所述小径段的内部沿轴向中心位置开设有连通接箍安装孔的轴向孔，轴向孔的孔径小于接箍安装孔的孔径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了抽油杆接箍拆卸夹具，它包括一体成型的小径段和大径段，其通过将抽油杆接箍装入大径段内部的接箍安装孔内，利用螺栓穿过螺栓连接孔将接箍夹紧，通过调整螺栓的旋合长度，即可实现不同直径接箍的夹紧。也就是说，在抽油杆接箍尺寸有微小差异时，只需调整螺栓旋合长度即可实现对接箍的夹紧，无需更换辅具，节省工时，结构简单，加工及操作方便，利用螺栓代替现有卡心，成本低廉。另外，通过设置小径段，易于拧扣机或管钳的装夹，相对于接箍减小了精加工表面且不易打滑，解决了现有双保接箍拆卸时易产生打滑现象的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的抽油杆接箍拆卸夹具的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例二中的抽油杆接箍拆卸夹具的结构示意图。