[实用新型]燃气灶炉头打孔装置

说明书

本实用新型提供了一种燃气灶炉头打孔装置，属于燃气灶加工技术领域，包括底座、升降机构、夹持机构、打孔机构和控制机构，炉头放置在夹持机构上并被夹持机构夹紧，不用人工手持，通过升降机构的伸缩可调节炉头的加工高度，夹持机构可对不同规格的炉头进行夹持，通过打孔机构对炉头上的通气孔进行打孔加工，而且打孔机构的打孔方向与水平面之间夹角可调节。本实用新型提供的燃气灶炉头打孔装置，具有对燃气灶炉头打孔加工操作简便，不用人工操作，加工速度快且质量好，打孔效率高且位置精准，降低了劳动强度，粉尘不影响人身健康的技术效果。

技术领域

本实用新型属于燃气灶加工技术领域，更具体地说，是涉及一种燃气灶炉头打孔装置。

背景技术

燃气灶的炉头是一种烧燃器，当燃气灶连通燃气气源后，通过阀门的开关就可实现对气源的接通或关闭，喷出炉头的气体遇到火源时即可燃烧，方可加热放置在燃气灶上的被加热烹饪用具。通常情况下，炉头上均匀设有多圈通气圈，在每圈通气圈上均布有多个通气孔，燃气从通气孔喷出，实现燃烧。制造加工炉头时，需要用到对通气孔进行钻孔加工的设备，通常用台钻进行钻孔加工，炉头一般是铸铁制成的，内部设有通气腔室，通过台钻钻孔加工，将通气孔钻透并实现与通气腔室连通，实现通气孔的通气。以上对于炉头通气孔的加工操作都需要人工手持炉头并放置在台钻上，通过台钻的下压钻进实现钻孔，存在的缺陷是人工操作劳动强度大，存在误操作的现象，而且钻孔中产生的粉尘等还会污染人身健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶炉头打孔装置，旨在解决对燃气灶炉头人工打孔操作劳动强度大，影响人身健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种燃气灶炉头打孔装置，包括底座、升降机构、夹持机构、打孔机构和控制机构，底座呈L型结构，底部设有支腿；升降机构设于所述底座上端，可在竖直方向上升降调节；夹持机构设于所述升降机构上端，用于夹持被打孔加工的炉头，炉头的加工高度借助于所述升降机构调节，所述夹持机构的夹持范围可调节；打孔机构设于所述夹持机构上方，用于向炉头上打孔，所述打孔机构的打孔方向与水平面之间夹角可调节；控制机构设于所述底座上，分别与所述升降机构和打孔机构电性连接，用于分别控制所述升降机构的升降高度和所述打孔机构的打孔运行。

作为本申请另一实施例，所述底座上端沿所述底座长度方向上设有滑轨，所述升降机构下端设有滑块，所述滑块滑接在所述滑轨上，所述升降机构可沿所述底座长度方向滑动且滑动位置可限位。

作为本申请另一实施例，所述升降机构包括伸缩柱和升降台，伸缩柱为多个，均设于所述滑块上端，多个所述伸缩柱均可在竖向上伸缩调节，多个所述伸缩柱均受控于所述控制机构；升降台呈U型，设于多个所述伸缩柱的上端，用于支撑所述夹持机构，所述升降台的高度借助于多个所述伸缩柱的伸缩来调节，所述夹持机构搭接在所述升降台上，且所述夹持机构的下端中部与所述升降台之间设有空隙。

作为本申请另一实施例，所述夹持机构包括夹盘和多个夹持件，夹盘固设于所述升降台上端，所述夹盘底端中部与所述升降台之间具有空隙，所述夹盘上设有多个竖向穿透所述夹盘的长条形通孔，多个所述长条形通孔均以所述夹盘的中心呈环形圆周阵列布置；夹持件为多个，均穿过并滑动所述长条形通孔内，并可锁紧在所述长条形通孔内，多个所述夹持件滑动方向在所述夹盘径向上，且均用于夹紧炉头。

作为本申请另一实施例，所述打孔机构包括弧形架、伸缩杆和打孔机，弧形架设于所述夹持机构上方，呈向所述夹持机构侧内凹的弧形结构，所述弧形架的弧形内壁上设有弯轨，所述弯轨弯弧方向与所述弧形架的弯弧方向相同；伸缩杆的一端滑接在所述弯弧上、另一端为自由端且朝向所述夹持机构，所述伸缩杆的长度方向和伸缩方向均在所述弧形架的径向上；打孔机设于所述伸缩杆的自由端上，用于向被所述夹持机构夹持的炉头上打孔，所述打孔机的打孔方向与水平面之间夹角借助于在所述弧形架上的滑动来调节，所述打孔机受控于所述控制机构。