[实用新型]一种振动喇叭生产用磁路打胶压合机构

说明书

一种振动喇叭生产用磁路打胶压合机构，包括传输线机构(2)，其特征在于：在该传输线机构(2)的上方分别设置有点胶机构(1)和压合机构(3)，其中点胶机构(1)位于所述传输线机构(2)传输方向的上端，压合机构(3)位于所述传输线机构(2)传输方向的下端。本实用新型实现了在振动喇叭生产过程中点胶与压合工作之间的配合协调一致，点胶机构实现了三轴联动，满足了各种形状的零件的打胶要求；设置传输线机构，无需人工操作即可实现工序与工序之间的协调的搬运工作；压合机构固定于传输线机构上，采用压合气缸推动并设置限位机构，使得工作运行稳定且高效。

技术领域

本实用新型涉及喇叭生产设备技术领域，具体涉及振动喇叭生产用磁路打胶压合机构。

背景技术

喇叭为电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音；

传统的喇叭磁路组装生产，很多工序通过人工流水线作业完成，不仅用人成本高昂，而且机器与人工交叉配合完成各个工序，很难做到精细化处理，还容易造成物料堆积，衔接生产不畅等问题；

打胶机构和压合机构的配合工作，作为振动喇叭组装生产中必不可少的配合生产环节，需要在打胶机构向喇叭原件打完胶之后迅速被压合机构压合，若是此环节产生了堆积，轻则生产出次品喇叭，重则喇叭原件就此变成废料，因此打胶机构和压合机构的工作步调是否协调决定着产品的品质。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种仅需机器之间的配合工作，且配合工作步调协调一致，配合工作环节不会产生堆积，工作动作精准的振动喇叭生产用磁路打胶压合机构。

二、具体技术方案

一种振动喇叭生产用磁路打胶压合机构，包括传输线机构，在该传输线机构的上方分别设置有点胶机构和压合机构，其中点胶机构位于所述传输线机构传输方向的上端，压合机构位于所述传输线机构传输方向的下端；所述压合机构设置有安装架，该安装架的下端固定在所述传输线机构的侧边，上端固定连接有压合气缸，在该压合气缸的外表面滑动连接有压合头，该压合头的上端与所述压合气缸的输出端连接，下端对准所述传输线机构。

作用原理：通过传输线机构将磁路料件输送到打胶机构之下，对磁路料件进行打胶，完成打胶工序，再通过传输线机构将磁路料件输送到压合机构下方，由压合气缸输出端推动着压合头向下挤压，使得刚打在磁路料件上的胶更加细密紧实。

作为优选：所述压合气缸的外表面设置有压合滑动轨道，该压合滑动轨道上滑动连接有滑动架板，该滑动架板下方固定着所述压合头，在所述压合滑动轨道的顶端与底端分别设置有限位机构，该限位机构限制着压合气缸上下推动压合头的运动范围，在所述安装架上安装有防护罩，该防护罩将所述压合头笼罩在其内部，防止外部尘土等沾染到压合头上被压入磁路料件上，从而影响喇叭音质。

作为优选：所述点胶机构设置有安装座，在所述安装座顶部设置第一滑轨，在该第一滑轨上滑动连接有第二滑动座，在所述安装座的侧边设置有第一拉动机构，该第一拉动机构的输出端与所述第二滑动座连接；使得第二滑动座及其上面安装的器件在第一拉动机构的作用下能够沿着第一滑轨滑动。

在所述第二滑动座的顶部相对设置有两个第二滑轨，且该第二滑轨与所述第一滑轨在同一水平面十字交叉设置，在两个所述第二滑轨之间设置有第二拉动机构，在所述第二滑轨上滑动设置有第三滑动座，所述第二拉动机构的输出端与所述第三滑动座连接；使得第三滑动座及其上面安装的器件在第二拉动机构的作用下能够沿着第二滑轨滑动。