[实用新型]一种金属模具注塑成型装置

说明书

本实用新型涉及金属模具成型的技术领域，特别是涉及一种金属模具注塑成型装置，其减少人工劳动力，提高操作安全性，提高工作效率，降低使用局限性；包括基座、安装架、定模座、定模芯、动模座、动模芯和动力装置，安装架底端固定在基座顶端，定模座顶端固定在安装架底端，动模座底端固定在动力装置顶端，动模芯底端固定在动模座顶端；还包括第一脱模件、第一脱模杆、挤压板、挤压弹簧、第二脱模件和第二脱模杆，第一脱模件与动模芯模腔配合连接，第一脱模杆顶端与第一脱模件底端连接，第一脱模杆穿过动模芯脱模孔，第二脱模件与动模芯模腔配合连接，第二脱模杆顶端与第二脱模件底端连接，并且第二脱模杆与动模座滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及金属模具成型的技术领域，特别是涉及一种金属模具注塑成型装置。

背景技术

众所周知，一种金属模具注塑成型装置是一种用于注塑成型的辅助装置，其在金属模具成型的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属模具注塑成型装置包括基座、安装架、定模座、定模芯、动模座、动模芯和动力装置，安装架底端固定在基座顶端，定模座顶端固定在安装架底端，定模芯顶端固定在定模座底端，定模芯中设置有注塑口，动力装置底端固定在基座顶端，动模座底端固定在动力装置顶端，动模芯底端固定在动模座顶端，并且定模芯和动模芯配合安装，定模芯中设置有排气孔；现有的一种金属模具注塑成型装置使用中发现，现有装置注塑成型后需要人工脱模，导致人工劳动力增加还易对人体造成烫伤，导致工作效率低，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工劳动力，提高操作安全性，提高工作效率，降低使用局限性的一种金属模具注塑成型装置。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，包括基座、安装架、定模座、定模芯、动模座、动模芯和动力装置，安装架底端固定在基座顶端，定模座顶端固定在安装架底端，定模芯顶端固定在定模座底端，定模芯中设置有注塑口，动力装置底端固定在基座顶端，动模座底端固定在动力装置顶端，动模芯底端固定在动模座顶端，并且定模芯和动模芯配合安装，定模芯中设置有排气孔；还包括第一脱模件、第一脱模杆、挤压板、挤压弹簧、第二脱模件和第二脱模杆，动模芯中设置有两个脱模孔，第一脱模件与动模芯模腔配合连接，第一脱模杆顶端与第一脱模件底端连接，第一脱模杆穿过动模芯脱模孔，并且第一脱模杆与动模座配合滑动连接，挤压板底端与挤压弹簧顶端连接，挤压弹簧底端与基座顶端连接，并且挤压板位于第一脱模杆底部，第二脱模件与动模芯模腔配合连接，第二脱模杆顶端与第二脱模件底端连接，并且第二脱模杆与动模座滑动连接。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，还包括第一复位弹簧、第一复位板、第二复位弹簧和第二复位板，第一复位弹簧顶端固定在第一脱模杆底端，第一复位弹簧套装在第一脱模杆外端，并且第一复位弹簧顶端与动模座底端连接，第一复位弹簧底端与第一复位板顶端连接，第二复位板顶端固定在第二脱模杆底端，第二复位弹簧套装在第二脱模杆外端，并且第二复位弹簧底端与第二复位板顶端连接，第二复位弹簧顶端与动模座底端连接。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，动力装置包括安装台和液压缸，液压缸底端固定安装在基座顶端，液压缸顶端设置有液压杆，动模座底端固定安装在液压杆顶端。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，还包括散热水箱、水泵和注水空腔，散热水箱底端固定在安装架顶端，水泵底端固定在安装架顶端，并且水泵输出端与散热水箱输入端连通，动模芯内部设置有注水空腔，注水空腔输出端与水泵输入端连通，散热水箱输出端与注水空腔输入端连通。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，还包括多个滑套和多个限位杆，多个滑套固定安装在动模座上，多个限位杆顶端与定模座底端连接，多个限位杆底端与安装台顶端连接，并且滑套和限位杆配合滑动连接。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，还包括导向板，导向板右端与动模芯左端固定连接。

本实用新型的一种金属模具注塑成型装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端固定在基座底端。