[实用新型]一种适用于金属板料的液压折弯成型装置

说明书

本实用新型提供一种适用于金属板料的液压折弯成型装置，涉及机械加工领域。包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧设有底座。该适用于金属板料的液压折弯成型装置，通过圆柱、固定板、电机、螺纹杆、V形连接杆和限位杆的配合使用，在对板材进行折弯时，能够很好的对板材折弯长度和角度进行准确的控制，降低板材折弯规格的误差，提高板材折弯的质量，通过下模、底座、把手、螺纹套和螺纹顶杆的配合使用，能够对下模和底座进行调节高度，使得板材折弯角度能够得到控制，再配合液压伸缩装置、固定杆、上模和活动杆的使用，使得板材能够进行快速的进行折弯操作，提高板材的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种适用于金属板料的液压折弯成型装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的用于金属板料的液压折弯成型装置，在对板材进行折弯时，由于对板材的折弯长度和角度需要操作员人为的控制，导致板材折弯规格误差较大，降低工作效率，而且影响板材的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于金属板料的液压折弯成型装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于金属板料的液压折弯成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内侧设有底座，所述底座的上表面固定安装有下模，所述底座的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧设有弹簧，所述固定架的内侧开设有槽口，所述固定架的表面固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹顶杆的一端固定安装有把手，所述固定架的内侧固定安装有把手，所述把手的上表面固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的下表面固定安装有上模，所述固定架的一侧固定安装有圆柱，所述圆柱的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有V形连接杆，所述V形连接杆的两端均设有限位杆。

优选的，所述底座与固定架活动连接，所述连接杆的直径小于槽口的内直径。

优选的，所述固定杆的上表面固定安装有活动杆，所述活动杆与支撑板活动套接。

优选的，所述V形连接杆的两端通过滑动套与圆柱滑动套接，所述限位杆的数量为两个，均设置在V形连接杆的两端。

优选的，所述把手、螺纹套和螺纹顶杆的数量均为两个，且对称设置在固定架的内侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于金属板料的液压折弯成型装置。具备有益效果如下：

1.该适用于金属板料的液压折弯成型装置，通过圆柱、固定板、电机、螺纹杆、V形连接杆和限位杆的配合使用，在对板材进行折弯时，能够很好的对板材折弯长度和角度进行准确的控制，降低板材折弯规格的误差，提高板材折弯的质量。

2.该适用于金属板料的液压折弯成型装置，通过下模、底座、把手、螺纹套和螺纹顶杆的配合使用，能够对下模和底座进行调节高度，使得板材折弯角度能够得到控制，再配合液压伸缩装置、固定杆、上模和活动杆的使用，使得板材能够进行快速的进行折弯操作，提高板材的加工效率。

附图说明