[实用新型]一种橡胶密封圈加工用万能磨床

权利要求书

1.一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，还包括底座(1)、机箱(2)、滑轨(3)、工作台(4)、第一转轴(5)、加工台(6)、第一电机(8)、连接件(9)、齿条(10)、第二电机(11)和挡板(13)，底座(1)顶端设置有打磨机构，底座(1)顶端与机箱(2)底端连接，并且机箱(2)内设置有腔室，滑轨(3)底端与机箱(2)顶端连接，工作台(4)底端可左右滑动安装在滑轨(3)的顶端，并且工作台(4)内设置有空腔，第一转轴(5)底端与工作台(4)顶端连接加工台(6)底端可旋转安装在第一转轴(5)的顶端，加工台(6)的顶端分别设置有多组凹槽(7)，第一电机(8)安装在工作台(4)的内侧壁并设置在空腔内，并且第一电机(8)顶端输出端与加工台(6)底端连接，连接件(9)顶端与工作台(4)的底端连接，齿条(10)的左右两端分别与连接件(9)的内侧壁连接，并且齿条(10)横向设置在腔室内，第二电机(11)安装在机箱(2)的内侧壁上，第二电机(11)输出端设置有齿轮(12)，齿轮(12)设置在腔室内并与齿条(10)啮合，挡板(13)底端与工作台(4)的顶端连接并套装在工作台(4)的外延上。

2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，打磨机构包括液压缸(14)、连接柱(15)、连接箱(16)、第三电机(17)、第二转轴(18)、安装件(19)、多组转向装置(20)和多组刀头(21)，液压缸(14)底端与底座(1)的顶端连接，液压缸(14)顶端与连接柱(15)的底端右部连接，连接箱(16)的顶端与连接柱(15)的底端左部连接，连接箱(16)内设置有腔体，第三电机(17)安装在连接箱(16)的内侧壁并设置在腔体内，第二转轴(18)顶端与第三电机(17)底端可旋转连接，并且第二转轴(18)的顶端与第三电机(17)底端输出端连接，安装件(19)顶端与第二转轴(18)的底端固定连接，多组转向装置(20)分别安装在安装件(19)的外侧壁上，多组刀头(21)分别安装在多组转向装置(20)的输出端上，并且多组刀头(21)设置为不同形状。

3.如权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，还包括气箱(22)、气泵(23)、电动伸缩柱(24)、支撑柱(25)和喷气头(26)，气箱(22)底端与底座(1)的内侧壁连接，气箱(22)内设置有气腔，气腔内设置有排气口，排气口与气腔内相通，气泵(23)安装在气箱(22)的外侧壁上，并且气泵(23)输出端与气腔内连通，电动伸缩柱(24)底端与底座(1)的顶端连接，支撑柱(25)的底端与电动伸缩柱(24)的顶端输出端可旋转连接，喷气头(26)的外侧壁与支撑柱(25)的顶端可旋转连接，喷气头(26)的输入端通过软管与气腔的排气口连通，并且喷气头(26)的输出端设置在加工台(6)的侧方。

4.如权利要求3所述的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，还包括集尘装置(27)，集尘装置(27)安装在底座(1)的内侧壁上，并且工作台(4)的顶端设置有多组收料口，集尘装置(27)的输入端分别与多组工作台(4)顶端的收料口相通。

5.如权利要求4所述的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，还包括多组万向轮(28)，多组万向轮(28)分别安装在底座(1)的底端。

6.如权利要求5所述的一种橡胶密封圈加工用万能磨床，其特征在于，还包括多组定轮器(29)，多组定轮器(29)分别安装在多组万向轮(28)上。