[实用新型]一种双面涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种双面涂布装置，包括：沿基材的传送方向依次设置的涂布机构和刮料机构；涂布机构包括：两个模头，以及涂覆间隙调节组件；两个模头分别位于基材表面的两侧，模头具有朝向基材表面的模唇，各模头上还倾斜设置有回料板，回料板远离基材的一端设置在模头上，回料板靠近基材的一端位于模唇的上方，并与模唇间隔设置；回料板与基材的表面之间形成浸泡槽；涂覆间隙调节组件用于调节两个模头的模唇与基材的表面之间的间隙；刮料机构包括：两个对称的分布在基材表面两侧的刮片，刮片与基材的表面之间间隔设置。出料板与基材表面之间形成浸泡槽，使得基材能够浸泡、并充分接触浆料，以充分附着在基材表面，提高后续产品质量。

技术领域

本申请涉及涂布装置技术领域，具体涉及一种双面涂布装置。

背景技术

涂布技术是将浆料涂覆在基材的表面，以在基材的表面形成涂层的技术。传统的双面涂布方式是将基材浸渍到浆料槽中，并拉起基材，再通过刮刀将多余的浆料刮回浆料槽中，通过调整刮刀的间隙来控制涂层的厚度。但是，浆料通过模头挤出的方式涂覆在基材的表面，难以保证基材与浆料的充分接触，浆料不能充分附着，进而会造成产生气泡等缺陷，而影响产品质量。

实用新型内容

本申请旨在提供一种双面涂布装置，通过回料板与基材表面形成的浸泡槽保证基材能够充分与浆料接触，提高产品质量。

本申请提供了一种双面涂布装置，包括：沿基材的传送方向依次设置的涂布机构和刮料机构；

所述涂布机构包括：两个模头，以及涂覆间隙调节组件；所述两个模头分别位于基材表面的两侧，所述模头具有朝向基材表面的模唇，各所述模头上还倾斜设置有回料板，所述回料板远离基材的一端设置在所述模头上，所述回料板靠近基材的一端位于所述模唇的上方，并与所述模唇间隔设置；所述回料板与基材的表面之间形成浸泡槽；所述涂覆间隙调节组件用于调节所述两个模头的模唇与基材的表面之间的间隙；

所述刮料机构包括：两个对称的分布在基材表面两侧的刮片，所述刮片与基材的表面之间间隔设置，以刮除基材表面多余的浆料。

进一步地，所述刮料机构和所述涂布机构沿竖直方向依次设置，且所述刮料机构位于所述涂布机构的上方；所述双面涂布装置还包括：设置在所述刮料机构与涂布机构之间的二次供料及匀料机构，所述二次供料及匀料机构用于储存所述刮片从基材表面刮除的浆料，并使该浆料附着在未进入刮料机构的基材上。

进一步地，所述二次供料及匀料机构包括：两个具有凹槽的凹型板，所述两个凹型板中凹槽的凹口相对，并都朝向基材的表面，所述凹型板的凹槽用于储存刮片从基材表面刮除的浆料。

进一步地，所述涂覆间隙调节组件设置有两个，两个所述涂覆间隙调节组件分别对应两个所述模头，以分别调节各所述模头的模唇相对于基材的表面之间的间隙。

进一步地，所述涂覆间隙调节组件包括：滑块，导轨，以及驱动单元；所述模头设置在所述滑块上，所述导轨沿垂直于基材的方向设置，所述滑块可滑动的设置在所述导轨上，所述驱动单元与所述滑块传动连接，用于驱动所述滑块沿所述导轨的长度方向往复移动。

进一步地，两个所述模头中的所述模唇沿基材的传送方向依次错位。

进一步地，所述刮料机构包括：两个对称的设置在基材两侧的逗号刮辊，所述刮片设置在所述逗号刮辊朝向基材的表面的一侧。

进一步地，所述刮料机构还包括：用于调节两个所述逗号刮辊上的刮片之间间隙的刮料间隙调节组件。

进一步地，所述模头上形成有供料口，所述模头的内部还形成有匀料腔，所述供料口与所述匀料腔连通，所述供料口用于向所述匀料腔提供浆料，所述匀料腔用于混匀浆料，所述模唇与所述匀料腔连通。