[实用新型]自动排线压平工装

说明书

本实用新型属于工业自动化技术领域，具体涉及一种压平工装。自动排线压平工装，包括压平工装本体，压平工装本体包括底板、位于底板上的升降机构、位于底板上的背板，背板侧边设有两个发热固定板，两个发热固定板呈上下位置设置且具有一预设距离，位于上方的发热固定板为上发热固定板，位于下方的发热固定板为下发热固定板，上发热固定板与背板固定，下发热固定板连接升降机构的升降端，通过升降机构带动下发热固定板做升降运动；两个发热固定板分别内置有用于发热的发热芯。本实用新型采用自动压线排线的方式，与人工排线相比，线排线方式简单方便、排线效率更高、排线效果更好。

技术领域

本实用新型属于工业自动化技术领域，具体涉及一种压平工装。

背景技术

线缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。连接器在生产过程中需要进行排线，并将排线的端部变成平直整齐状态后进行压接加工。现有的压平工作通常采用人工用手慢慢把电线整理平整的方式，费时费力，且电线端部也不平整，影响后续的工艺，甚至影响连接器的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有的对电线压平采用人工方式，费时费力且影响连接器质量的技术问题，目的在于提供一种自动排线压平工装。

自动排线压平工装，包括压平工装本体，所述压平工装本体包括底板、位于底板上的升降机构、位于底板上的背板，所述背板侧边设有两个发热固定板，两个所述发热固定板呈上下位置设置且具有一预设距离，位于上方的所述发热固定板为上发热固定板，位于下方的所述发热固定板为下发热固定板，所述上发热固定板与所述背板固定，所述下发热固定板连接所述升降机构的升降端，通过所述升降机构带动所述下发热固定板做升降运动；

两个所述发热固定板分别内置有用于发热的发热芯。

本实用新型使用时，两个发热固定板通过发热芯通电发热，将需要排线的电线置于下方的发热固定板上，驱动升降机构运动，带动下方的发热固定板上移，电线经过加热加压后，从原来不平整状态，变成了平直整齐的状态，然后可以顺利进行后续连接器压接加工工序。上述方式，电线排线方式简单方便，无需人工整平电线，排线效率高、排线效果好。

每个所述发热固定板的侧壁上向内侧开设有安装孔，所述发热芯置于所述安装孔内。

所述发热芯优选采用PTC加热片。

每个所述述发热固定板都为金属板，且长宽高为70mm*38mm*20mm；

所述发热芯优选采用70mm*30mm*6mm规格的PTC加热片。

所述上发热固定板的上方设有上衬板，所述上衬板与所述背板固定。上衬板用于保护上发热固定板。

所述下发热固定板的下方设有下衬板，所述下衬板与所述下发热固定板的底面固定，所述升降机构的升降端与所述下衬板固定。

所述升降机构采用气缸机构，所述气缸机构位于所述下发热固定板的下方，所述气缸机构的活塞杆作为升降端与所述下发热固定板连接。优选通过下衬板连接下发热固定板。

所述气缸机构的背面通过衬板与所述背板连接。

所述下发热固定板的前方侧壁上还固定有用于支撑电线排线的支撑板。

所述支撑板待用倒U字型支撑板，所述支撑板的一个竖段与所述下发热固定板的前方侧壁固定，所述支撑板的横段用于支撑电线排线。

有益效果：本实用新型采用自动排线压平工装，采用自动压线排线的方式，与人工排线相比，线排线方式简单方便、排线效率更高、排线效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1的侧视图。