[实用新型]一种湿法磷酸生产用的计量给料装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法磷酸生产用的计量给料装置，属于磷酸生产机械技术领域。所述给料装置包括料仓、链板输送机和给料称，料仓的出口位于链板输送机的上方，给料称安装在链板输送机的传送带上；链板输送机的传送带包括第一传送带、第二传送带和若干链板，第一传送带安装在链板输送机的托辊上，链板安装在第一传送带的表面上；链板包含平板、第一护板和第二护板，第一护板和第二护板分别设置在平板两端；第一护板和第二护板均为圆弧状，第一护板外侧圆弧的半径与第二护板内侧圆弧的半径相适应，相邻链板的第一护板和第二护板相互叠合；第二传送带为布带且覆盖在链板上。实现在输送磷矿浆脱水后物料时不断料、不偏料，给料和计量同步进行。

技术领域

本实用新型属于磷酸生产机械技术领域，具体为一种湿法磷酸生产用的计量给料装置。

背景技术

湿法磷酸生产过程中，大块磷矿石投入半磨机、球磨机中加水进行粉碎、研磨后变成粉料，粉料颗粒中200目以上的占80％，再经加压过滤机或陶瓷过滤机进行矿浆脱水后，物料含水率可至15-20％，粘性较高。物料在料仓内粘附后易形成“架桥”，导致出现间歇断料或给料不均匀的情况。物料水分达20％左右时，计量皮带易出现打滑，局部会有断料现象。且物料水分高时，计量皮带跑偏漏料严重，影响现场环境，增加了员工劳动强度。上述现象都会导致计量皮带运转率偏低，物料在料仓停留时间较长板结后打滑尤其明显。计量皮带给料不稳导致计量不准，使得湿法磷酸后续工段生产无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种湿法磷酸生产用的计量给料装置，解决磷矿浆脱水后物料在料仓内粘附板结后造成给料皮带打滑、漏料和断料从而引起计量不准、影响后续生产和增加员工劳动强度的问题。

为达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：一种湿法磷酸生产用的计量给料装置，其特征在于：包括料仓、链板输送机和给料称，料仓的出口位于链板输送机的上方，给料称安装在链板输送机的传送带上；所述链板输送机的传送带包括第一传送带、第二传送带和若干链板，第一传送带安装在链板输送机的托辊上，链板安装在第一传送带的表面上；所述链板包含平板、第一护板和第二护板，第一护板和第二护板分别设置在平板两端，所述第一护板和第二护板均为圆弧状，第一护板外侧圆弧的半径与第二护板内侧圆弧的半径相适应，相邻链板的第一护板和第二护板相互叠合；所述第二传送带为布带且覆盖在链板上。相邻链板表面形成波浪形凸起可以增加物料的摩擦力，同时通过布带覆盖链板，将相邻链板间间隙遮挡，进一步增加与物料间摩擦的同时避免物料进入链板间隙，在同一个装置上实现了磷矿浆脱水后物料的稳定给料和精准称量。

进一步地，所述平板沿其宽度方向设置有第一安装孔，第一传送带上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接固定，有效将链板与第一传送带固定。

进一步地，所述第一传送带的两侧安装有波纹状挡板。波纹状挡板能够确保第一传送带和第二传送带在链板输送机传送带转弯时物料不撒出来。

进一步地，所述第二传送带安装在第一传送带的两个波纹状挡板之间。第二传送带宽度小于第一传送带的两个波纹状挡板之间的距离。

进一步地，所述输送机的回程上安装有清扫装置，清扫装置与第二传送带表面接触。清扫装置将第二传送带上粘附的物料进行刮除清扫，减轻人工劳动强度。

进一步地，清扫装置采用滚动刷。滚动刷采用高耐磨材料，耐磨，便于更换。

采用了以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

1.输送装置实现了在输送磷矿浆脱水后物料时不断料、不偏料，给料和计量同步进行，为后续萃取工序工艺指标的正常调整提供了保障。

2.输送装置大幅度降低了员工调节输送带跑偏和漏料的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一传送带、第二传送带和若干链板的组装示意图。