[实用新型]一种台布印染上色装置

说明书

本实用新型公开了一种台布印染上色装置，包括固定面，以及位于固定面上的底座和循环泵，底座上设置有回流槽和出水槽，回流槽的左端通过第一连接管与循环泵抽水口连接，出水槽的左端通过第二连接管与循环泵的出水口连接，底座上设有开口，开口与出水槽连通，底座上装设有模辊，模辊的下端部位穿过开口并浸没在出水槽内，底座上设置有机架，机架上靠近模辊的一端装设有刮刀。实现了预存在回流槽和出水槽内的染料进行充分循环混合，并且被刮刀刮除的模辊外壁面多余染料向下掉落到回流槽内再次被进行混合循环，整体提高了染料的混合效率，避免染料沉积，实现了刮刀与模辊外壁面的间距调节。

技术领域

本实用新型涉及台布生产技术领域，具体为一种台布印染上色装置。

背景技术

台布在生产过程中需要进行被上色。

在授权公告号CN209443202U中公开了一种台布印染上色装置，机架，机架上设置有模辊，模辊的一侧设置有刮刀，模辊底部设置有染料槽，模辊的底部设置在染料槽内，模辊的上方设置有压辊，压辊的两端均转动连接有轴承，轴承上连接有连接板，连接板的顶端连接有伸缩缸，伸缩缸与机架固定连接，染料槽的底端设置有搅拌辊，搅拌辊设置在模辊下方，染料槽的一侧固定连接有挡板。

可是，上述台布印染上色装置，其只是通过设置在模辊下方的搅拌辊进行染料搅拌混合，该种结构只能将模辊下方的染料进行混合，在染料槽内的其他位置的染料并不能够被搅拌混合，染料的混合效率较低。

另外，刮刀一般是固定式的，并不具有刮刀与模辊外壁面的间距调节，从而不能够保证刮刀刮除模辊外壁面多余染料的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台布印染上色装置，以解决染料的混合效率较低、不能够实现刮刀与模辊外壁面的间距调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台布印染上色装置，包括固定面，以及位于固定面上的底座和循环泵，所述底座上设置有回流槽和出水槽，所述回流槽的左端通过第一连接管与循环泵抽水口连接，所述出水槽的左端通过第二连接管与循环泵的出水口连接，所述底座上设有开口，开口与出水槽连通，所述底座上装设有模辊，所述模辊的下端部位穿过开口并浸没在出水槽内，所述底座上设置有机架，所述机架上靠近模辊的一端装设有刮刀。

优选的，所述出水槽朝向模辊左端面的上端内槽壁为倾斜向右方向结构设置。

优选的，所述机架上设置有方导孔，方导孔内滑动套接有固定块，所述固定块的左端与刮刀固定连接。

优选的，所述机架的右端设置有套管块，所述套管块上设置有插孔，插孔内转动套接有螺纹杆，所述固定块上设置有螺孔，螺孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的右端设置有转柄，转柄表面设置的摩擦网格，手拧时避免打滑，提高转动调节的效率。

优选的，所述插孔的内孔壁面设置有阻尼垫，阻尼垫采用聚氨酯橡胶垫制成，本身具有高弹性，避免螺纹杆发生自转，进而保证刮刀调节后的稳定性。

优选的，所述螺纹杆位于插孔的左右两侧外壁面上对称设置有挡块，左右对称的挡块可以对螺纹杆8起到左右限位的作用，避免螺纹杆在插孔内产生左右位移。

优选的，所述方导孔的侧向截面为方形状内孔，所述固定块的侧向截面为方形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在底座内设置的回流槽和出水槽结构并设置循环泵水流循环流动结构，实现了预存在回流槽和出水槽内的染料进行充分循环混合，并且被刮刀刮除的模辊外壁面多余染料向下掉落到回流槽内再次被进行混合循环，并且充分循环混合后的染料会通过出水槽循环喷涂在模辊的外壁面上，整体提高了染料的混合效率，避免染料沉积；

通过设置的水平导向滑动式调节结构，实现了刮刀与模辊外壁面的间距调节，进而保证刮刀刮除模辊外壁面多余染料的效果。

附图说明