[实用新型]一种数控高速伺服调直切断机

说明书

本实用新型公开了一种数控高速伺服调直切断机，包括箱体，所述箱体的顶部和底部均套接有三个活动杆，所述活动杆相互远离的一端均焊接有第一挡板，所述第一挡板靠近箱体的一侧从左往右一次焊接有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述活动杆相互靠近的一端转动连接有调直辊，所述箱体的左侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮正面的一侧焊接有第一皮带轮，所述箱体的左侧焊接有两个第一固定套，所述第一固定套的内部套接有第三传动杆。本实用新型设计新颖，构思巧妙，能够快速、便捷的对材料进行调直，同时能够对材料进行喷漆、切断，防止材料生锈，方便对其进行运输加工，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及材料调直切断领域，尤其涉及一种数控高速伺服调直切断机。

背景技术

在生产焊丝时，广泛采用金属线材调直切断机对金属线材进行调直切断，现有技术中，金属线材调直切断机至少包括底座、驱动电机和传动机构、固定安装于底座上一侧的调直机构、送料机构及固定安装于底座上另一侧的切断机构，所述调直机构包括有可以旋转的调直筒，调直筒由驱动电机通过传动机构驱动；调直筒的内部固接有若干可将金属丝条调直的调直模块，送料机构及切断机构同样由驱动电机通过传动机构驱动，经放线架引出的金属线材经调直机构调直，再经送料轮送至切断机构切断，获得所需长度的成品。

但是这种这种技术的不足之处在于，当材料的弯曲强度较大时，并不能够很好的将材料调直，同时材料在调直后并没有对其进行保护处理，容易使其生锈，进而影响使用，同时便于装置对其进行切断，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控高速伺服调直切断机，本实用新型设计新颖，构思巧妙，能够快速、便捷的对材料进行调直，同时能够对材料进行喷漆、切断，防止材料生锈，方便对其进行运输加工，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种数控高速伺服调直切断机，包括箱体，所述箱体的顶部和底部均套接有三个活动杆，所述活动杆相互远离的一端均焊接有第一挡板，所述第一挡板靠近箱体的一侧从左往右一次焊接有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述活动杆相互靠近的一端转动连接有调直辊，所述箱体的左侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮正面的一侧焊接有第一皮带轮，所述箱体的左侧焊接有两个第一固定套，所述第一固定套的内部套接有第三传动杆，所述第三传动杆的正面分别焊接有第二皮带轮和第四皮带轮，所述第三传动杆的外圈焊接有传送辊，所述箱体的左侧顶部和底部均焊接有第二固定套，所述第二固定套的内部套接有第一传动杆，所述箱体的顶部和底部均焊接有第三固定套，所述第三固定套的内部套接有第二传动杆，所述第二传动杆的右端焊接有偏心轮，所述箱体的右侧顶部和底部均焊接有喷漆箱，所述喷漆箱相互远离的一侧套接有挤压杆，所述挤压杆相互远离的一端焊接有第二挡板，所述第二挡板靠近喷漆箱的一侧焊接有套接在挤压杆外圈的第四弹簧，所述第四弹簧远离第二挡板的一端与喷漆箱焊接，所述挤压杆相互靠近的一端焊接有挤压板，所述挤压板相互靠近的一侧焊接有贯穿并延伸至喷漆箱外的连接杆，所述连接杆远离挤压板的一端焊接有运动板，所述运动板相互远离的一侧焊接有套接在连接杆外圈的第六弹簧，所述第六弹簧远离运动板的一侧与喷漆箱焊接，所述运动板的中部套接有切断头，所述切断头相互远离的一端焊接有第三挡板，所述第三挡板相互靠近的一侧均焊接有套接在切断头外圈的第五弹簧，所述第五弹簧远离第三挡板的一端与运动板焊接，所述喷漆箱的左侧焊接有贯穿并延伸至箱体内的喷漆头。

优选的，所述箱体的左侧开设有进料口，所述箱体的右侧开设有出料口，所述进料口和出料口的直径为5～10cm。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈套接有第一皮带，所述第三皮带轮和第四皮带轮的外圈套接有第二皮带。