[实用新型]基于卡接式泡壳、接触供电式PCB板和五金支架的灯泡

说明书

本实用新型公开了基于卡接式泡壳、接触供电式PCB板和五金支架的灯泡，包括泡壳、PCB板、五金支架、光源、灯头和铆钉，所述泡壳包括口部设有若干个卡接机构的泡壳本体，所述PCB板包括PCB板本体并卡接固定在若干个卡接机构之间，所述PCB板本体上设有导电布局线路层，所述灯头固定在泡壳本体的口部并通过导电布局线路层与PCB板本体之间形成接触式供电，所述五金支架位于泡壳的内腔之中且固定在PCB板本体之上，所述光源固定在五金支架之上，所述铆钉固定在灯头远离泡壳的一端，泡壳具有克重轻、成本低以及注塑或吹塑工艺难度低的特点，PCB板安装方便，能够形成接触式供电，替代传统的边丝线供电方式。

【技术领域】

本实用新型涉及灯泡的技术领域，特别是基于卡接式泡壳、接触供电式PCB板和五金支架的灯泡的技术领域。

【背景技术】

LED灯具一般由灯头、泡壳、PCB板、光源载体和光源构成，由于具有美观、节能、环保、安全、寿命长、效率高、无辐射和抗冲击等优点，已经得到越来越广泛的使用。如图1和图2所示，传统的泡壳的口部大部分为螺纹口a或直筒口b，并且内壁上设有内螺纹，从而通过旋拧的方式安装PCB板。因此，其存在自身克重大，成本高，安装PCB板较为麻烦以及在制备时注塑或吹塑工艺难度较高等问题。PCB(Printed Circuit Board)即印刷电路板，采用电子印刷术制作而成，是电子元器件电气连接的载体。如图3所示，现有的PCB板通常通过在表面上两个导电点c上分别焊接一根边丝线d，从而实现供电，存在成本和装配难度较高的问题。此外，现有的光源载体通常采用玻璃芯柱或者塑件加钢针的形式实现对光源的支撑，同时还需要通过特殊的插接件端子或者接触式卡簧实现与PCB板之间的电气连通，结构较为复杂。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出基于卡接式泡壳、接触供电式PCB板和五金支架的灯泡，泡壳具有克重轻、成本低以及注塑或吹塑工艺难度低的特点，PCB板安装方便，能够形成接触式供电，替代传统的边丝线供电方式。

为实现上述目的，本实用新型提出了基于卡接式泡壳、接触供电式PCB板和五金支架的灯泡，包括泡壳、PCB板、五金支架、光源、灯头和铆钉，所述泡壳包括口部设有若干个卡接机构的泡壳本体，所述PCB板包括PCB板本体并卡接固定在若干个卡接机构之间，所述PCB板本体上设有导电布局线路层，所述灯头固定在泡壳本体的口部并通过导电布局线路层与PCB板本体之间形成接触式供电，所述五金支架位于泡壳的内腔之中且固定在PCB板本体之上，所述光源固定在五金支架之上，所述铆钉固定在灯头远离泡壳的一端。

作为优选，所述卡接机构为若干个环绕泡壳本体的轴心并设置在泡壳本体的口部端面边缘处的卡接凸点。

作为优选，若干个所述卡接凸点共同卡接固定住PCB板并使PCB板暴露在泡壳本体的口部之外。

作为优选，所述导电布局线路层位于PCB板本体的边缘处。

作为优选，所述导电布局线路层通过沉铜工艺设置在PCB板本体之上。

作为优选，所述导电布局线路层呈360°全包围式设置在PCB板本体的边缘处。

作为优选，所述导电布局线路层呈分段间隔式设置在PCB板本体的边缘处。

作为优选，所述卡接机构采用塑料材质。

作为优选，所述PCB板本体的边缘处还设有若干个切面从而使PCB板本体呈多边形。

作为优选，所述五金支架直接插件式焊接在PCB板本体上。

本实用新型的有益效果：