[实用新型]一种煤粉热风炉系统

说明书

本实用新型涉及一种煤粉热风炉系统，包括：第一风机、煤粉风管道、热风炉、助燃风机、第一煤粉仓、计量螺旋输送机、煤磨机、第二煤粉仓、密封给煤机、除尘器和排风机。其中，第一风机、煤粉风管道、热风炉的进口依次连接；助燃风机与热风炉连接，第一煤粉仓、计量螺旋输送机、煤粉风管道依次连接；热风炉的出口与煤磨机上的热风机口连接，第二煤粉仓、密封给煤机、煤磨机上的煤粉进口依次连接；除尘器与煤磨机上的出气口连接，排风机与除尘器的出气口连接。该系统不仅能够达到煤粉与助燃空气混合均匀，着火条件好的目的，而且具有煤粉悬浮燃烧、迅速充分，燃烧产物有害物少黑度低，容积热指标大，烟气炉体积小，燃烬率高，热效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及烟气成分检测装置技术领域，尤其涉及煤粉热风炉系统。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前，工农业广泛使用的煤粉烟气炉由于技术粗糙配置低，致使煤粉燃烧效率低、热损失较大，灰渣中含碳量高，当炉膛温度过高时，集灰仓内的冷灰易结焦。另外，烘干后的约100℃烟气含有大量的余热没有合理利用，造成能源的浪费和运行成本的提高；同时燃烧后的烟气温度高达800～1000℃，现有的系统均采用掺入冷空气进行调温，以满足热风用户的使用要求。然而，这种方法很容易造成进入用户设备热风的含氧量高，用于煤粉等制备易燃物料的干燥时，容易产生着火和爆炸等安全隐患。

实用新型内容

针对上述的问题，本实用新型提供了一种煤粉热风炉系统，该系统不仅能够达到煤粉与助燃空气混合均匀，着火条件好的目的，而且具有煤粉悬浮燃烧、迅速充分，燃烧产物有害物少黑度低，容积热指标大，烟气炉体积小，燃烬率高达99％，热效率高等优点，可广泛用于工农业生产的各领域。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种煤粉热风炉系统，包括：第一风机、煤粉风管道、热风炉、助燃风机、第一煤粉仓、计量螺旋输送机、煤磨机、第二煤粉仓、密封给煤机、除尘器和排风机。其中：所述第一风机、煤粉风管道、热风炉的进口依次连接。所述助燃风机与热风炉连接，所述第一煤粉仓、计量螺旋输送机、煤粉风管道依次连接。所述热风炉的出口与煤磨机上的热风机口连接，所述第二煤粉仓、密封给煤机、煤磨机上的煤粉进口依次连接。所述除尘器与煤磨机上的出气口连接，所述排风机与除尘器的出气口连接，且排风机的排气口分为两个支路，一个支路与排气筒连接，另一个支路与热风炉连接。

进一步地，所述除尘器为布袋除尘器，其粉尘出口的下方设置有存储仓，以接收被除尘器截留下来的热风中的煤粉、灰渣等固体颗粒物，避免排放后污染空气。

进一步地，所述热风炉中设置有自动点火装置以便于点燃煤粉。

进一步地，所述助燃风机与热风炉之间通过助燃空气管道连接。

进一步地，所述第一煤粉仓中设置有电子秤、充氮保护装置、温度测量装置、CO含量测量装置、O₂含量测量装置。

进一步地，所述煤粉风管道上设有煤粉混合器，来自第一风机(如高压鼓风机)的风和计量螺旋输送机的煤粉在煤粉混合器中充分混合后输送至热风炉进行燃烧。

进一步地，所述热风炉中设有炉膛温度、炉膛压力等检测控制仪表。燃烧时控制燃烧室内温度不高于1100℃，减少对内衬的损坏，压力保持微负压。

进一步地，所述热风炉的底部设置有卸灰管，通过卸灰管少量漏风，冷却灰渣，防止燃烧室内灰渣结块。