[实用新型]热空气定型管路加工装置

说明书

热空气定型管路加工装置。本实用新型涉及管路加工领域，尤其涉及一种热空气定型管路加工装置。提供了一种结构简单，节省占地面积，定型时间短的热空气定型管路加工装置。本实用新型在工作中，通过将管路置于胎模内，再将两端连通在分管一和分管二之间，热风机启动，通过控制器控制主控阀开启，再控制分控制阀一和分控制阀二轮流开启，分别从管路的两端分别吹热空气进行成型动作，完成后进行后续加工。通过热空气成型，定型时间短，提高效率；工作台占地面积小，节省空间；热空气定型管路单人即可操作，节约了成本。本实用新型方便加工，成型可靠。

技术领域

本实用新型涉及管路加工领域，尤其涉及一种热空气定型管路加工装置。

背景技术

目前，常规使用的塑料管定型工艺是加热成型炉定型，此工艺主要流程为：拆卸安装（将未定型的塑料直管安装至胎模上）→链传动至炉中受热热成型→链传动至水喷淋区冷却→链传动到炉口→拆卸安装（取下定型好的管子，再安装上未定型的塑料直管），往复循环。

然而，此加热成型炉定型工艺具有以下缺点为：

一、一次定型周期长，平均定型一次需要40分钟左右；

二、占地面积大，一套设备长宽尺寸为：11800mm*3100mm；

三、需要人工多，至少需要2名员工同时负责一个定型炉。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，节省占地面积，定型时间短的热空气定型管路加工装置。

本实用新型的技术方案为：包括工作台，所述工作台的内部设有热风机、控制器、主控制阀、分控制阀一和分控制阀二，

所述热风机通过主管连接主控制阀，

所述主控制阀的两端分别通过支管连接分控制阀一的一端和分控制阀二的一端，

所述分控制阀一的另一端连接分管一，

所述分控制阀二的另一端连接分管二，

所述分管一和分管二分别用于插入管路的两端；

所述主控制阀、分控制阀一和分控制阀二分别连接控制器，

所述工作台的顶部设有一对穿孔，所述分管一和分管二一一对应伸出穿孔。

所述分管一和分管二的口部分别设有温度传感器，所述温度传感器连接控制器。

所述工作台的顶部设有若干定位筒，

所述管路设于胎模内，所述胎模的底部设有定位柱，所述定位柱用于设在定位筒内。

所述主管、支管、分管一和分管二上分别设有保温层。

本实用新型在工作中，通过将管路置于胎模内，再将两端连通在分管一和分管二之间，热风机启动，通过控制器控制主控阀开启，再控制分控制阀一和分控制阀二轮流开启，分别从管路的两端分别吹热空气进行成型动作，完成后进行后续加工。通过热空气成型，定型时间短，提高效率；工作台占地面积小，节省空间；热空气定型管路单人即可操作，节约了成本。

本实用新型方便加工，成型可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是胎模的结构示意图，

图中1是工作台，2是热风机，3是控制器，4是主控制阀，5是分控制阀一，6是分控制阀二，7是主管，8是支管，9是分管一，10是分管二，11是温度传感器，12是定位筒，13是胎模，14是定位柱，15是保温层。

具体实施方式