[实用新型]一种线路板生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种线路板生产用去毛刺装置。所述线路板生产用去毛刺装置包括底板；工作台，所述工作台固定安装在所述底板的顶部；工作架，所述工作架固定安装在所述工作台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述工作架的顶部内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述气缸的输出轴上；打磨机构，所述打磨机构固定安装在所述安装板的底部；通槽，所述通槽开设在所述工作台的顶部；放置板，所述放置板转动安装在所述通槽的两侧内壁上，且所述放置板与所述通槽相适配；挡板，所述挡板固定安装在所述放置板的顶部。本实用新型提供的线路板生产用去毛刺装置具有清理干净，节省人力的优点。

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种线路板生产用去毛刺装置。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

在线路板的生产过程中，刚刚生产出来的线路板上往往会有许多毛刺，为了保证线路板的正常使用就需要对线路板上的毛刺进行清理，而在线路板上的毛刺清理完成后，其表面会残留许多细小的毛刺残渣，人工拿取可能会割破工人的手，较为危险。

因此，有必要提供一种新的线路板生产用去毛刺装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便，节省人力的线路板生产用去毛刺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板生产用去毛刺装置包括：底板；工作台，所述工作台固定安装在所述底板的顶部；工作架，所述工作架固定安装在所述工作台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在所述工作架的顶部内壁上；安装板，所述安装板固定安装在所述气缸的输出轴上；打磨机构，所述打磨机构固定安装在所述安装板的底部；通槽，所述通槽开设在所述工作台的顶部；放置板，所述放置板转动安装在所述通槽的两侧内壁上，且所述放置板与所述通槽相适配；挡板，所述挡板固定安装在所述放置板的顶部；螺杆，所述螺杆螺纹安装在所述工作架远离所述挡板的一侧外壁上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述底板的顶部；第一铰接块，所述第一铰接块滑动安装在所述工作台的底部，且所述第一铰接块的底部与所述液压缸的输出轴相铰接；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述底板的顶部；第二铰接块，所述第二铰接块固定安装在所述工作台的底部，且所述第二铰接块的底部与所述支撑杆的顶端相铰接；收纳箱，所述收纳箱固定安装在所述底板的顶部。

优选的，所述工作架远离所述挡板的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合。

优选的，所述通槽的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端分别与所述放置板的两侧外壁固定连接。

优选的，所述螺杆远离所述挡板的一端固定安装有摇把，所述螺杆靠近所述挡板的一端上固定安装有夹板。

优选的，所述放置板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部与所述第一铰接块的顶部固定连接。

优选的，所述收纳箱的内壁上固定安装有海绵垫。

优选的，两个所述转轴上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板生产用去毛刺装置具有如下有益效果：