[实用新型]出料可控制式普煅炉

说明书

本实用新型提出的出料可控制式普煅炉，包括炉体及出料机构，在前侧墙体和后侧墙体内均设置火道，在左侧墙体、右侧墙体内均设置烟道，所述火道与烟道之间垂直连通，火道与燃烧室连通，以使燃烧室内的挥发份进入火道，在左侧墙体外壁设置负压风道，以与上部的烟道连通，燃烧室的底部设置若干锥形的出料口，所述出料机构设置于出料口下方，出料机构包括出料电机、链条、连通轴、若干出料器，所述连通轴贯穿炉体底部，若干出料器装配于连通轴上，链条传动连接于出料电机与连通轴之间，以带动连通轴转动，所述出料器为星型料斗，本方案采用新型料斗下料，下料点恒定不变，配合燃烧室内部锥形的出料口，出料时，物料整体下移，排料量和排量速度可控。

技术领域

本实用新型涉及煅烧煤制备技术领域，尤其涉及一种出料可控制式普煅炉。

背景技术

煅烧分别电煅和普煅，电煅采用通入电流的方式，煅烧温度高，耗电量大，普煅采用无烟煤自身碳质成分的燃烧，温度可控，燃料成本低，成为较多生产厂家的选择。

普煅炉内部形成煅烧燃烧室，底部形成排料口，通过采用圆盘旋转式卸料，圆盘上开设两个开口，圆盘转动的过程中物料沿着排料口下落排出，如此方式通过控制圆盘的转动速度实现排料的速度，然而这种方式存在物料出料时高度落差大，扬尘大，且出料点随着转动，使燃烧室内物料高度下移时也呈现不同步、不均衡的现象，从而使物料燃烧时间无法控制。

发明内容

有必要提出一种出料可控制式普煅炉。

一种出料可控制式普煅炉，包括炉体及出料机构，所述炉体包括相对设置的前侧墙体、后侧墙体、左侧墙体、右侧墙体，所述前侧墙体、后侧墙体、左侧墙体、右侧墙体包围连接形成具有容纳空间的封闭形状的燃烧室，燃烧室顶部盖合炉盖，在炉盖上开设上料口，在前侧墙体和后侧墙体内均设置火道，在左侧墙体、右侧墙体内均设置烟道，所述火道与烟道之间垂直连通，火道与燃烧室连通，以使燃烧室内的挥发份进入火道，在左侧墙体外壁设置负压风道，以与上部的烟道连通，燃烧室的底部设置若干锥形的出料口，所述出料机构设置于出料口下方，出料机构包括出料电机、链条、连通轴、若干出料器，所述连通轴贯穿炉体底部，设置于出料口的下方，若干出料器装配于连通轴上，且由连通轴带动转动，链条传动连接于出料电机与连通轴之间，以带动连通轴转动，所述出料器为星型料斗。

优选的，还在出料器的下方设置溜槽，以将物料导出。

优选的，所述火道包括连通道、竖直分配道、横向分配道，所述连通道设置于燃烧室的上部的一圈连通槽，连通槽与燃烧室连通，竖直分配道设置于前侧墙体和后侧墙体内。

优选的，还在连通槽的敞开口部设置筛板，筛板的网眼小于物料的粒径。

优选的，所述炉盖可拆卸盖合于燃烧室的上方，还在连通槽的内壁上开设插接槽，所述筛板插入至所述插接槽内。

优选的，所述炉盖包括若干并排设置的单体，在每个单体的下端面上设置内凸台，连通槽下沿处的前侧墙体、后侧墙体、左侧墙体、右侧墙体上开设供筛板自上向下插入的插接槽，筛板的上端卡合于内凸台与墙体之间。

优选的，烟道包括若干层横向烟道，若干层横向烟道呈S型连通通道，每一层横向烟道与横向分配道连通。

优选的，还在横向烟道与横向分配道连接处设置调节阀板，用于控制挥发份进入烟道的流量。

本实用新型中，采用新型料斗下料，下料点恒定不变，配合燃烧室内部锥形的出料口，出料时，物料整体下移，排料量和排量速度可控。

附图说明

图1为普煅炉的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3、4为图2中的A-A、B-B的剖视图。

图5为图1的右视图。

图6、7为图5中的C-C、D-D的剖视图。