[实用新型]防卡死的单翼蝶板阀

说明书

本实用新型属于冶金烧结工序中调整风量机构的技术领域，尤其是涉及一种防卡死的单翼蝶板阀，包括阀体，阀板装置，执行机构，球式密封装置，其特征在于阀板轴两端分别与两个侧板的上端部转动连接且设有阀门开关自控装置，止推垫，摆动阀板的一端呈圆弧形且与固定在阀体上的半圆弧形密封槽滑动靠接，密封球座内设有填料密封，在执行机构上设有行程限位装置。本实用新型阀板轴设在阀体气流入口方向的上端部，不存在因堵料阀板轴转动失灵的问题；由于设置了防卡死、阀门开关自控装置、行程限位器、润滑密封、防尘部件，使阀门在自动控制条件下智能操控运行；半圆弧形密封槽，防止了阀板端部与阀体间的漏风，提高了阀门的密闭效果和寿命。

技术领域

本实用新型属于冶金烧结工序中调整风量机构的技术领域，尤其是涉及一种防卡死的单翼蝶板阀。

背景技术

单翼翻板式蝶阀解决了冶金行业的烧结机在风箱低真空度下翻板阀堵料、使用寿命短，控制精度误差大等问题。但是，单翼翻板式蝶阀在使用中暴露出严重问题：1、阀板容易位移，单翼翻板式蝶阀的功能是调整烧结风箱通风量，由于气流温度波动大，考虑热膨胀系数，阀板与阀体侧壁之间留有间隙。单翼翻板式蝶阀不能长时间稳定运行，一段时间后，由于阀板频繁动作导致阀板慢慢发生位移，阀板与阀体侧壁紧紧靠接在一起而阀板卡死，发生升降机损坏，烧电机等事故，影响生产；2、阀板端部与阀体间没有密封，靠接面阀门的右上端部密封不严顶部产生严重跑风，由于烧结废气中含有大量的散料、粉尘，且很快磨穿阀体顶部；3、执行机构没有行程限位功能，阀的开关位置仅有开度显示器，没有限位经常出现阀板冲顶或冲底的现象造成事故；4、球式密封没有油脂润滑，密封球与密封座磨损严重；5、阀板推杆没有防尘装置，由于烧结废气中含有少部分水蒸气，粉尘，阀板的推杆与密封球座推杆孔之间受潮湿粉尘的影响，推杆和推杆孔磨损锈蚀严重，影响密封球座的密封；6、驱动丝杠缺失防尘装置，运行一段时间后驱动机体内淤满泥尘，机体严重损坏了。7、阀的开、闭缺失自动控制功能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防卡死的单翼式蝶阀，解决了单翼翻板式蝶阀在使用中存在的阀板卡死、推杆锈蚀磨损、阀板端部无密封，驱动机构的防尘及阀的运行自动控制等关键问题，加大了风量调整范围，提高了有效抽风面积，避免了风箱及阀体堵死现象的发生，维修清理方便，使用寿命长，能调整风箱真空度及风箱支管流量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的防卡死的单翼蝶板阀，包括阀体，设在此阀体内的阀板装置，设在所述阀体外侧面上的开度显示器和设在所述阀体外上侧面上的执行机构，球式密封装置，所述的阀体包括顶板、底板、两个侧板，所述的阀板装置包括阀板轴，一侧边的端部与此阀板轴固定连接的摆动阀板，设在此摆动阀板上的推杆铰接座，所述的执行机构包括同步摆动的推杆和丝杠，所述的球式密封装置包括密封球座，带有推杆孔的密封球，设在所述密封球座上的供油嘴，其特征在于所述的阀板轴两端分别与所述的两个侧板的上端部转动连接且设有阀门开关自控装置，套在所述阀板轴的两端且位于所述侧板和摆动阀板之间设有止推垫，所述的摆动阀板的一端呈圆弧形且与固定在所述阀体上的半圆弧形密封槽滑动靠接，所述的密封球座内设有填料密封，在所述的执行机构上设有行程限位装置，

所述的阀门开关自控装置包括与所述阀板轴端部相连接的位移器摇臂，与此位移器摇臂相连接的位移器，所述的位移器设在位移器支架上，

所述的行程限位装置包括与所述丝杠上端相连接的限位器上支架，与所述丝杠下端相连接的限位器下支架，连接所述限位器上支架和限位器下支架的限位开关固定板，设在此限位开关固定板上的限位开关，

所述的位移器和限位开关均与智能控制箱相连接。

所述的止推垫为片状圆环结构，所述的阀板轴穿过所述止推垫的中心孔。

所述的底板上设有耐磨层，此耐磨层为硬质合金堆焊层。

所述的丝杠外套有防尘罩，所述的密封球下端设有防尘环。