[实用新型]弹性复合抛光轮有效
申请号: | 202023043096.X | 申请日: | 2020-12-16 |
公开(公告)号: | CN214213477U | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 张超 | 申请(专利权)人: | 东莞市精匠新材料科技有限公司 |
主分类号: | B24D13/14 | 分类号: | B24D13/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523926 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性 复合 抛光轮 | ||
本实用新型涉及磨具技术领域,具体是弹性复合抛光轮,包括抛光复合层,抛光复合层包括弹性抛光层、缓冲层和粘合层,弹性抛光层位于缓冲层的一侧,粘合层位于缓冲层的另一侧;通过弹性抛光层和缓冲层能够针对异形不平整的物品进行打磨,增强包裹性和覆盖程度,通过简单的机械动作即可实现加工效果,通过粘合层便于将弹性抛光层和缓冲层进行粘合安装,减轻安装难度。
技术领域
本实用新型涉及磨具技术领域,具体是弹性复合抛光轮。
背景技术
抛光轮是工件表面及镀层抛光使用,抛光轮分为:抛光布轮,麻轮,尼龙轮,布线轮,风轮,羊毛轮等,种类较多,铝合金不锈钢手机中框配件及手机弧形玻璃弧度抛光时,需要用到具有弹性的抛光轮,在使用抛光轮手动对弧形面抛光时,现有应用抛光轮对于弧度较大的产品无法实现覆盖式研磨抛光,需要通过较为复杂的程序控制和动作进行抛光,并且较难进行局部受力,较难使用。
发明内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了弹性复合抛光轮,其技术方案如下。
弹性复合抛光轮,包括抛光复合层,抛光复合层包括弹性抛光层、缓冲层和粘合层,弹性抛光层位于缓冲层的一侧,粘合层位于缓冲层的另一侧。
进一步的,弹性抛光层采用聚氨酯材料制成。
进一步的,缓冲层采用EVA泡棉材料制成。
进一步的,粘合层的一侧设置粘合有可撕薄膜,粘合层位于缓冲层与可撕薄膜之间。
进一步的,抛光复合层上开设有中心孔,中心孔贯穿抛光复合层。
可选的,中心孔的截面直径为30mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过弹性抛光层和缓冲层能够针对异形不平整的物品进行打磨,增强包裹性和覆盖程度,通过简单的机械动作即可实现加工效果,通过粘合层便于将弹性抛光层和缓冲层进行粘合安装,减轻安装难度。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记分别为:抛光复合层1、弹性抛光层2、缓冲层3、粘合层4、可撕薄膜5、中心孔6。
具体实施方式
如图1和图2所示,弹性复合抛光轮,包括抛光复合层1,抛光复合层1包括弹性抛光层2、缓冲层3和粘合层4,弹性抛光层2位于缓冲层3的一侧,粘合层4位于缓冲层3的另一侧。
进一步说明,通过弹性抛光层2和缓冲层3能够针对异形不平整的物品进行打磨,增强包裹性和覆盖程度,通过简单的机械动作即可实现加工效果,通过粘合层4便于将弹性抛光层2和缓冲层3进行粘合安装,减轻安装难度。
进一步的,弹性抛光层2采用聚氨酯材料制成;通过采用聚氨酯材料制成抛光层能够增强抛光层的耐磨性能。
进一步的,缓冲层3采用EVA泡棉材料制成;在EVA的基础上增加橡胶成分,增强了泡棉的弹性和撕拉强度等各方面的性能。
进一步的,粘合层4的一侧设置粘合有可撕薄膜5,粘合层4位于缓冲层3与可撕薄膜5之间;设置有可撕薄膜5能够避免粘合层4在不需要使用时沾染灰尘增大安装难度。
进一步的,抛光复合层1上开设有中心孔6,中心孔6贯穿抛光复合层1;中心孔6的截面直径为30mm;根据使用需求开设中心孔6,便于储存液体,进行排屑。
对于本领域的技术人员来说,可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
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