[实用新型]一种电泳槽液的乳液生产装置

说明书

本实用新型公开了一种电泳槽液的乳液生产装置，包括原料反应罐，所述原料反应罐的一侧设置有辅料反应罐，原料反应罐和原料辅料反应罐的出料口均通过输料管连接有储存罐，原料反应罐的上端连通有输气管道，输气管道上依次设置有真空泵、缓冲罐和冷凝管道，所述冷凝管道上设置有使冷凝液回流至所述原料反应罐内部的输液管道，原料反应罐和辅料反应罐的顶部均设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有伸入罐体内部的搅拌器。本实用新型能使工作人员有序地控制原料和辅料单独进行反应，同时能对反应中的蒸汽进行冷凝再利用。

技术领域

本实用新型涉及电泳涂料技术领域，尤其涉及一种电泳槽液的乳液生产装置。

背景技术

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。

电泳槽液主要由水、色浆和起助剂作用的乳液组成，不同的金属工件对电泳漆的涂覆都有不同的工艺要求，因此对于乳液的生产也较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电泳槽液的乳液生产装置，能使工作人员有序地控制原料和辅料单独进行反应，同时能对反应中的蒸汽进行冷凝再利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电泳槽液的乳液生产装置，包括原料反应罐，其特征在于：所述原料反应罐的一侧设置有辅料反应罐，原料反应罐和原料辅料反应罐的出料口均通过输料管连接有储存罐，原料反应罐的上端连通有输气管道，输气管道上依次设置有真空泵、缓冲罐和冷凝管道，所述冷凝管道上设置有使冷凝液回流至所述原料反应罐内部的输液管道，原料反应罐和辅料反应罐的顶部均设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有伸入罐体内部的搅拌器。

通过上述技术方案，原料反应罐和辅料反应罐能同时对原料和辅料进行反应，反应完成后输送至储料罐进行储存，并且储料罐中的搅拌器能将原料反应物和辅料反应物混合搅拌均匀。原料反应罐中的物料在反应的过程中会产生蒸汽，蒸汽通过输气管道进入冷凝管道进行冷凝变成液态水后再通过输液管道回到原料反应罐中进行循环利用。原料反应罐中的物料在反应时，有一段时间需要在真空条件下进行，此时可以通过真空泵对原料反应罐进行抽真空，同时抽出的空气可以暂时储存在缓冲罐内。

本实用新型还进一步设置为：所述输料管的外壁设置有保温层。

通过上述技术方案，保温层能防止输料管中的热量散失，使其保持较高的温度，从而使反应物能顺畅地在管道中进行运输。

本实用新型还进一步设置为：所述保温层为橡塑管保温层。

通过上述技术方案，橡塑管保温层为闭孔弹性材料，具备绵软、耐屈绕、阻燃性、导热系数低、减震、隔音等优质特性。

本实用新型还进一步设置为：所述原料反应罐内的搅拌器为框式搅拌器。

通过上述技术方案，框式搅拌器适用于浓稠、处理量大的物料，同时能减少罐体内壁物料粘附的情况。

本实用新型还进一步设置为：所述框式搅拌器包括搅拌转轴、上连接臂、下连接臂和搅拌叶片，上连接臂和下连接臂围绕所述搅拌转轴水平设置，且上连接臂和下连接臂的一端固定连接在搅拌转轴上，搅拌叶片竖直设置，搅拌叶片的上端固定于上连接臂远离搅拌转轴的一端，搅拌叶片的下端固定于下连接臂远离搅拌转轴的一端。

通过上述技术方案，搅拌叶片能较大范围地对原料反应罐中的物料进行搅拌。

本实用新型还进一步设置为：所述搅拌叶片上设置有规则排列的搅拌细孔。

通过上述技术方案，搅拌叶片在转动时，部分物料能从搅拌细孔中通过，从而减小阻力，使搅拌叶片旋转更加流畅，进一步提高搅拌效率。