[实用新型]一种新型抽吸装置及其纺织机械

说明书

本实用新型涉及一种新型抽吸装置及其纺织机械，其中新型抽吸装置通过传感装置来检测断纱情况，根据断纱情况启动进压缩气体动作，抽吸管通过文氏管的原理自主产生负压使得纤维自动由抽吸口进入经所述气体流动腔后再由出气口排出，抽吸动作迅速有效、效率高，与现有技术中全天运行的风机产生的负压抽吸相比能够节省大量能耗，提高设备使用寿命。而纺织机械可依托该新型抽吸装置实现对于废纱或纤维的有效收集，并通过废纱收集室及电机的配合对新型抽吸装置进行进一步的清理，防止新型抽吸装置堵塞，保证抽吸动作启动时始终维持在高效状态。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种新型抽吸装置及其纺织机械。

背景技术

在纺纱过程中，在纺纱机械中可能发生生产的纱线的断裂，结果引起纱线生产的中断，在断纱后就需要迅速恢复纱线，也就是通过修补使得粗末端与所产生的纱线对接上，在修补过程中，必须提供抽吸系统，其目的是为保持纱线，同时以便处理纱线并抽空加工过程中产生的任何废料(绒毛、纱线、纤维等)。现有设备中是通过负压系统保持对于纤维的吸取，其中的负压系统始终保持工作的，这无疑会导致设备负压系统长时工作所带来的能耗问题增大，同时负压系统的使用寿命也受其影响而降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种新型抽吸装置，其能够在断纱时自启动抽吸动作实现对于废纱及纤维的吸入且能耗极低，同时能够有效保证纺织机械的设备使用寿命。

进一步地，具有本实用新型的新型抽吸装置的纺织机械能够在能耗极低的情况下对于废纱进行自主有效收集，防止所述新型抽吸装置的发生堵塞，进一步提高抽吸效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种新型抽吸装置，包括抽吸管、用于检测是否断纱的传感装置、与所述传感装置及抽吸管均相连接的阀装置，所述抽吸管包括：

进气口，压缩气体与所述进气口相连接由进气口进入；

出气口，所述出气口与用于容纳纤维的主通道相连接；

抽吸口，所述抽吸口与处于工作状态下的纱线相邻设置；

气体流动腔，所述气体流动腔包括具有压差可使气体自动流动的第一气压区和第二气压区，所述第一气压区与抽吸口相连通，所述第二气压区与进气口及出气口相连通；

当所述传感装置检测到断纱控制所述阀装置使压缩空气由所述进气口进入，此时所述第一气压区的气压高于第二气压区的气压形成气压差使纤维自动由抽吸口进入经所述气体流动腔后再由出气口排出。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。

可选地，所述气体流动腔的第一气压区和第二气压区之间的位置开设有多个小孔，当所述传感装置检测到断纱时，气体或纤维自所述多个小孔进入所述抽吸管再由出气口排出。

可选地，所述阀装置为气动阀。

特别地，本实用新型还提供了一种纺织机械，包括若干排并排排列的工位，每个工位包括用于将粗纱进行牵伸成纤维束的牵伸装置、用于形成细纱的卷绕装置，还包括用于断纱时抽吸纤维的如上所述的新型抽吸装置，所述阀装置根据所述传感装置发出的是否断纱的信号自动控制所述抽吸管吸入断纱时的纤维。

可选地，所述纺织机械还包括与所述每个工位的新型抽吸装置相连通的主通道，用于暂存所述抽吸管吸入的废纱或纤维。

可选地，所述纺织机械还包括用于抽吸废纱或纤维的风机及与所述主通道连通的废纱收集室，所述风机启动设定时间将所述主通道内的废纱或纤维抽吸至废纱收集室。

可选地，所述废纱收集室分别设置于所述纺织机械的机头、机尾、或机头机尾之间的任意部位。