[实用新型]一种钢锭脱模装置

说明书

本实用新型提供了一种钢锭脱模装置，属于铸造设备技术领域。它解决了现有钢锭脱模装置结构复杂，操作不便等技术问题。本钢锭脱模装置包括固定桶，固定桶的内径小于钢锭模上两个吊耳最外端之间的距离，固定桶的上端也具有开口，固定桶的内部形状与钢锭模的外轮廓形状相匹配，固定桶的开口端内部对称设置有安装槽，安装槽的一端延伸至固定桶的开口端端面，安装槽内设置有弹簧机构，弹簧机构包括弹性件和顶板，顶板与安装槽的下端之间形成用于卡接钢锭模上的吊耳的卡槽，顶板上固连有能够拉动顶板沿固定桶径向方向移动的拉杆；固定桶的底部设置有液压缸，液压缸的输出轴竖直朝上穿过固定桶的底部中央。本实用新型能够便捷的顶出钢锭模内的钢锭。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，涉及一种钢锭脱模装置。

背景技术

近年来随着模铸钢市场潜力不断上升以及模铸钢冶炼浇铸工艺不断改进，各大型钢厂会根据市场需求自行研发出各种模铸钢锭型，由于钢锭类型增加，如何实现可靠地钢锭脱模，就成为稳定生产以及增产的关键。

中国专利(公告号：CN211758403U；公告日：2020-10-27)公开了一种模铸钢锭脱模器，该脱模器包括脱模器底架和安装在所述脱模器底架上的脱模器围栏、顶针；脱模器围栏安装在脱模器底架的顶部并与脱模器底架围成顶部具有开口的立方体空间，立方体空间与钢锭模相匹配；顶针位于立方体空间的底部，与钢锭模的底部开孔相匹配。

上述专利文献中的模铸钢锭脱模器能够较好的实现钢锭脱模，但该脱模器结构复杂，操作不便，工作效率低。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种钢锭脱模装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何便捷的顶出钢锭模内的钢锭。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种钢锭脱模装置，钢锭模的上端具有开口，钢锭模靠近底部的两侧具有吊耳；其特征在于，钢锭模的底部具有模底孔，所述模底孔处设有模底砖；所述钢锭脱模装置包括固定桶，所述固定桶的内径小于钢锭模上两个吊耳最外端之间的距离，所述固定桶的上端也具有开口，所述固定桶的内部形状与所述钢锭模的外轮廓形状相匹配，所述固定桶的开口端内部对称设置有安装槽，所述安装槽的一端延伸至所述固定桶的开口端端面，所述安装槽内设置有弹簧机构，所述弹簧机构包括弹性件和固连在所述弹性件上的顶板，所述顶板与所述安装槽的下端之间形成用于卡接钢锭模上的吊耳的卡槽，所述顶板上固连有能够拉动所述顶板沿所述固定桶径向方向移动的拉杆；所述固定桶的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出轴竖直朝上穿过所述固定桶的底部中央。

其工作原理如下：钢锭模下端具有模底孔，模底孔处装有具有模底孔的模底砖，钢水沿模底孔上升流到钢锭模内，钢水冷却形成钢锭后，使用本钢锭脱模装置进行脱模，首先将钢锭模放置在固定桶内，此过程中，通过拉杆拉动顶板，顶板克服弹性件的弹力沿固定桶径向向外侧移动，钢锭模下端的吊耳到达安装槽的下端，放开拉杆，顶板复位，从而将吊耳卡接在卡槽内，顶板顶住钢锭模的外表面。液压缸开始动作，液压缸的输出轴穿过固定桶和钢锭模的底部进入到钢锭模内，顶开模底砖，同时将钢锭模内的钢锭顶出，完成钢锭的脱模。需要取出固定桶内的钢锭模时，拉动弹簧机构上的拉杆，弹簧机构收缩，钢锭模下端的吊耳能够沿安装槽的长度方向移动，从而取下钢锭模。本钢锭脱模装置结构简单，操作方便，并且本装置中的固定桶能够稳定可靠的固定钢锭模，在工作过程中能够防止钢锭模移动，从而便于液压缸的输出轴顶出钢锭模内的钢锭，本装置也能够很方便的取出钢锭模。

在上述的钢锭脱模装置中，所述弹性件有若干个且沿着所述安装槽的长度方向均匀间隔设置在所述安装槽内，所述弹性件的一端与所述安装槽的槽壁固连，所述弹性件的另一端固连所述顶板，两个所述顶板之间的最大距离等于钢锭模下端两个吊耳的端部之间的距离。弹性件为弹簧轴类弹性件，较为灵敏，钢锭模下端的吊耳能够顶着顶板进入固定桶内或者离开固定桶。

在上述的用于钢锭脱模装置中，所述顶板的上端伸出所述固定桶的上端开口且该端的外侧面固连所述拉杆；所述顶板的内侧壁呈圆弧面。