[实用新型]一种高温沥青粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种高温沥青粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域。本实用新型的结构包括箱体、滤网、收渣盒、运管、二号电机，所述箱体的管孔顶部设置有两个粉碎辊，所述粉碎辊的后端连接有一号电机，所述滤网设置在箱体的管孔中部，且前端向下倾斜，所述收渣盒的后侧壁与箱体前侧壁连通，所述运管的底部固定在收渣盒的顶壁通孔中，所述运管的后上部缺口处固定有弧形排渣板，所述排渣板的后端向下倾斜，所述二号电机固定在运管的顶端，所述二号电机的转子底端固定有转轴，所述转轴设置在运管的中轴线部位，所述转轴的侧壁上固定有螺旋板。本实用新型可自动将过滤后滤渣重新导入到粉碎辊上。

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，特别是涉及一种高温沥青粉碎装置。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。为使得沥青与添加剂混合均匀，通常借助粉碎装置将沥青块粉碎。粉碎后的沥青需要过筛，而过滤下的滤渣需要人工收集，并重新投入到粉碎装置中粉碎，增加了使用者的负担。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术过滤下的滤渣需要人工收集，并重新投入到粉碎装置中粉碎。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高温沥青粉碎装置，包括，

箱体，箱体呈长方体的管壳结构，所述箱体的管孔顶部设置有两个粉碎辊，两个粉碎辊相互平行，且左右端啮合，所述粉碎辊的后端穿过箱体后壁，并连接有一号电机，所述一号电机驱动粉碎辊转动，所述粉碎辊将上侧的沥青块向下卷动，并挤压成粉末；滤网，滤网呈长方形网状结构，所述滤网设置在箱体的管孔中部，且前端向下倾斜，所述滤网将未粉碎的沥青渣过滤下；收渣盒，收渣盒呈倒锥体壳体结构，所述收渣盒的后侧壁与箱体前侧壁连通，所述滤网将沥青渣向前导入收渣盒中收集；运管，运管呈圆柱体管状结构，所述运管的底部固定在收渣盒的顶壁通孔中，所述运管的后上部缺口处固定有弧形排渣板，所述排渣板的后端向下倾斜，所述运管将收渣盒中的沥青渣向上导入到排渣板上，并通过排渣板导入箱体中；二号电机，二号电机固定在运管的顶端，所述二号电机的转子底端固定有转轴，所述转轴设置在运管的中轴线部位，所述转轴的侧壁上固定有螺旋板，所述二号电机驱动转轴转动，所述转轴带动螺旋板转动，所述螺旋板将运管中沥青渣从下向上卷动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的管孔顶部设置有两个导板，所述两个导板的顶端分别固定在管孔顶端的左右侧壁上，所述两个导板的内侧端向下倾斜，所述两个导板将沥青块导入到两个粉碎辊间隙部位。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧壁的底部设置有长方形通孔，即为排料口，所述滤网过滤后的粉末从排料口排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述导板与箱体侧壁的间隙部位设置有风扇，所述风扇的出风口朝向粉碎辊，所述风扇工作形成气流，所述气流将粉碎辊上粘附的粉末吹落。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的底部的前后侧壁上各设置有两个车轮，所述车轮滚动使箱体移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的左侧壁上设置有U型推手，所述推手便于推动箱体移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的左右侧壁上各设置有散热装置，所述散热装置的结构包括，制冷片，制冷片设置在箱体的顶部侧壁的通孔中，所述制冷片的冷面朝向箱体内、热面朝向箱体外，所述制冷片的冷面吸收箱体内空气的热量、热面吸收冷面的热量，防止沥青摩擦生热后融化；外壳，外壳呈回形板状结构，所述外壳固定在箱体侧壁上，所述外壳的通孔的内侧部位设置有散热片，所述散热片与制冷片的热面相贴，所述散热片吸收热面的热量；散热扇，散热扇设置在外壳的通孔的外侧部位，所述散热扇将外部空气卷入外壳中，使得空气带走散热片上的热量。