[实用新型]去毛刺装置

说明书

本实用新型提供了去毛刺装置，包括工作台、安装在该工作台上表面的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑套、安装在滑套上的基座、夹具、气缸模组、第一去毛刺机构与第二去毛刺机构，第一去毛刺机构位于滑轨的一侧，第二去毛刺机构位于滑轨的一端且靠近第一去毛刺机构的旁侧，气缸模组与基座相连。在实际操作中，首先通过夹具将待加工的工件夹紧定位，随后气缸模组对待加工的工件进行自动传送，并且在工件的传送过程中，第一去毛刺机对工件的端面去毛刺，而第二去毛刺机构能够去除管件侧壁处孔轴上的毛刺，代替了人工去刺步骤，能够有效提高生产效率，此外，该去毛刺装置结构简单、体积小巧紧凑、方便装配且生产成本低，可广泛应用于工件加工生产线中。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种去毛刺装置。

背景技术

金属、塑料管件及平板类等工件在进行加工切断后，不可避免地会在工件端部留下毛刺，这类带有毛刺的工件难以满足后续的加工要求，且在移动或运输时容易划伤工人，因此，该类工件常需要进行去毛刺操作。

目前去毛刺操作，普遍是通过人工手动将单个的工件放在砂轮上进行打磨，这种人工去毛刺的操作方式不仅生产效率低，劳动强度大，生产成本高，其主要依赖人的经验去判断毛刺去除是否彻底，从而导致工件的质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种去毛刺装置，旨在解决目前的人工去除工件上毛刺工作效率低下、质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的去毛刺装置，包括工作台、沿着所述工作台纵向方向安装在该工作台上表面的滑轨、滑动安装在滑轨上的滑套、安装在所述滑套上的基座、设于所述基座上且具有用于承载固定工件之容置槽的夹具、用于推动所述夹具沿着所述滑轨滑行的气缸模组、设于所述工作台上第一去毛刺机构与第二去毛刺机构，所述第一去毛刺机构能够去除管件端面上的毛刺，所述第二去毛刺机构能够去除设在所述管件侧壁处孔轴上的毛刺，所述第一去毛刺机构位于所述滑轨的一侧，所述第二去毛刺机构位于所述滑轨的一端且靠近所述第一去毛刺机构的旁侧，所述工作台的上表面沿着所述滑轨的长度方向开设有长条缺口，所述气缸模组固定在所述工作台内且通过连接板与所述基座相连。

在一个实施例中，所述第一去毛刺机构包括竖立安装在所述工作台上的支架、间隔设于所述支架上且位于所述滑轨上方的两个毛刺辊及用于驱动两所述毛刺辊同步转动的第一传动模组，两所述毛刺辊的直径不同。

在一个实施例中，所述第一传动模组包括安装在所述支架上的电机、间隔套装于所述电机的输出轴上的两个主动轮、分别安装在两所述毛刺辊上的从动轮及分别套装在各所述从动轮和相应所述主动轮上的两组皮带。

在一个实施例中，所述支架位于各所述皮带的一侧竖立安装有支撑条，所述支撑条上安装有张紧轮，所述张紧轮抵持该皮带的外表面。

在一个实施例中，所述第二去毛刺机构包括设在所述工作台上的支座、沿着所述工作台横向方向设置且并排间隔设置在所述支座上的第一旋切刀具与第二旋切刀具、用于驱动所述第一旋切刀具与所述第二旋切刀具转动的第二传动模组及用于驱动所述支座沿着所述工作台横向方向移动的移动模组，所述移动模组安装在工作台上且与所述支座相连。

在一个实施例中，所述移动模组包括沿着所述工作台横向方向设置在该工作台上的底座、间隔设有所述底座上的两组导轨、滑动安装在各所述导轨上的滑块及安装在所述工作台上的第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述支座相连，所述支座固定安装在各所述滑块上表面。

在一个实施例中，所述夹具包括固定安装在所述基座靠近所述第一去毛刺机构一端的第一压块、滑动安装在所述基座上且与所述第一压块配合形成所述容置槽的第二压块及安装在所述基座另一端的第二气缸，所述第二气缸的输出轴与所述第二压块相连。

本实用新型实施例中的上述技术方案，至少具有如下技术效果之一：