[实用新型]一种高级饲料制粒系统

说明书

本实用新型公开了一种高级饲料制粒系统，包括下体，下体一侧设置有控制器，下体下端一侧设置有出料口，下体上端设置有上体，上体上端设置有入料槽，上体内部设置有固定柱，固定柱两端设置有旋转挡板，旋转挡板相互远离的一端设置有转柱，转柱远离旋转挡板的一端设置有从动轮，从动轮上设置有传动带，传动带远离从动轮的一端设置有主动轮，主动轮内部设置有转轴，转轴远离主动轮的一端设置有驱动电机；该一种高级饲料制粒系统通过设置旋转挡板、固定柱、转柱、从动轮、传动带、主动轮、转轴、驱动电机，可以达到防止粉料反喷和颗粒料外溅的作用，通过设置控制器、螺旋形杀菌管、加热器、加热柱，可以达到提高杀菌效率的作用。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种高级饲料制粒系统。

背景技术

饲料颗粒机又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。现有技术中的进料溜槽处缝隙太大，容易出现粉料反喷和颗粒料外溅的情况，造成厂区中粉尘过大，制粒现场卫生条件不达标，并且饲料中会带有病菌，现有饲料颗粒机大多不具备杀菌能力。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术存在进料溜槽处缝隙太大，容易出现粉料反喷和颗粒料外溅的情况，造成厂区中粉尘过大，制粒现场卫生条件不达标的问题；

2、现有技术存在饲料中会带有病菌，现有饲料颗粒机大多不具备杀菌能力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高级饲料制粒系统，以达到防止污染环境、杀菌的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高级饲料制粒系统，包括下体，所述下体一侧设置有控制器，所述下体下端一侧设置有出料口，所述下体上端设置有上体，所述上体上端设置有入料槽，所述上体内部设置有固定柱，所述固定柱两端设置有旋转挡板，所述旋转挡板相互远离的一端设置有转柱，所述转柱远离旋转挡板的一端设置有从动轮，所述从动轮上设置有传动带，所述传动带远离从动轮的一端设置有主动轮，所述主动轮内部设置有转轴，所述转轴远离主动轮的一端设置有驱动电机，所述旋转挡板下方设置有粉碎装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上体下端设置有输料管，所述输料管远离上体的一端设置有螺旋形杀菌管，所述螺旋形杀菌管内设置有加热柱，所述加热柱两端设置有加热器，所述螺旋形杀菌管远离输料管的一端设置有出料管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮的内径尺寸与转轴的外径尺寸相匹配，所述主动轮与转轴套接，所述转轴与驱动电机转动连接，所述驱动电机与主动轮转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动轮的内径尺寸与转柱的外径尺寸相匹配，所述从动轮与转柱套接，所述转柱的内径尺寸与固定柱的外径尺寸相匹配，所述转柱与固定柱套接，所述固定柱与上体固定连接，所述转柱与旋转挡板固定连接，所述从动轮与旋转挡板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述驱动电机与主动轮转动连接，所述从动轮与旋转挡板固定连接，所述驱动电机与旋转挡板通过主动轮、从动轮、传动带转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋形杀菌管的内径尺寸与加热柱的外径尺寸相匹配，所述螺旋形杀菌管与加热柱套接，所述加热柱与加热器固定连接，所述螺旋形杀菌管与出料管固定连接，所述螺旋形杀菌管与输料管固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制器的信号输出端与驱动电机的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与粉碎装置的信号接收端电性连接，所述控制器的信号输出端与加热器的信号接收端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高级饲料制粒系统，具备以下有益效果：