[实用新型]一种改良型安全清洗剂原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种改良型安全清洗剂原料混合设备，包括支架，所述支架的上端安装有罐体，所述罐体上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有传动杆，所述传动杆设置在罐体内，所述传动杆的左端转动套接有垫件，所述垫件固定在罐体的左侧内壁上，所述传动杆的右端转动套接在罐体的右侧内壁上，所述传动杆的上下两侧等间距均固定有五个搅拌杆，所述罐体的上端贯通设置，所述罐体的上端安装有盖板。本实用新型能够通过送料机构将粉状原料输送到混合设备内进行加工混合，从而可以有效的降低操作人员的劳动强度，保证操作人员的安全，同时可以增加改良型安全清洗剂原料的混合效率，提高改良型安全清洗剂原料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及安全清洗剂加工技术领域，尤其涉及一种改良型安全清洗剂原料混合设备。

背景技术

在机加工和机械设备的维护与修理时，比较传统的方式是采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件，这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾，近年来安全清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，目前国内外安全清洗剂普遍采用强酸强碱清洗，强酸强碱清洗是利用强酸或强碱的强烈的化学作用来除去污物，强酸强碱腐蚀性极强，容易腐蚀零件，对设备有损害，容易造成众多金属设备的渗漏甚至报废和生产的停滞，以上两种方法均存在着干燥后有残留，金属零件容易被腐蚀，表面质量差以及不安全环保、后序废液处理困难等缺点，随着现代工业特别是汽车、摩托车和飞机等装配产业的迅猛发展，随之其装配工业的零部件表面清洗剂提出了绿色环保，不燃不爆，快速安全等高要求，一种改良型安全清洗剂能够达到绿色环保，不燃不爆，快速安全的特点，被广泛认知和使用。

在改良型安全清洗剂生产时，需要将粉状原料和液体原料投入到混合设备内进行混合加工，而传统的粉状原料再添加时，需要操作人员攀登到混合设备的上端，通过粉料口将粉状原料添加的混合设备中，从而增加了操作人员的劳动强度，还会出现添加不均匀的问题，影响改良型安全清洗剂的混合效果，并且在操作人员攀登过程中容易出现危险，为此，我们提出了一种改良型安全清洗剂原料混合设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良型安全清洗剂原料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改良型安全清洗剂原料混合设备，包括支架，所述支架的上端安装有罐体，所述罐体上设有搅拌机构，所述搅拌机构上设有传动杆，所述传动杆设置在罐体内，所述传动杆的左端转动套接有垫件，所述垫件固定在罐体的左侧内壁上，所述传动杆的右端转动套接在罐体的右侧内壁上，所述传动杆的上下两侧等间距均固定有五个搅拌杆，所述罐体的上端贯通设置，所述罐体的上端安装有盖板，所述盖板通过两个合页转动连接在罐体上，所述盖板的上端右侧贯穿设置有粉料口，所述罐体的右侧设有送料筒，所述送料筒上设有送料机构，所述送料机构上设有送料管，所述送料管贯穿设置在送料筒的下侧左端，所述送料管的下端设置在粉料口内。

优选地，所述搅拌机构包括设置在罐体右侧的第二转轮，所述传动杆的右端贯穿罐体的右侧并固定连接在第二转轮的左侧中部，所述支架的内部固定有横板，所述横板的上端右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端贯穿支架的右侧并固定连接有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮之间通过传动带摩擦传动。

优选地，所述送料机构包括固定安装在送料筒下端的减速机，所述减速机上安装有第二电机，所述送料筒内转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的底端贯穿送料筒的底端并安装在减速机上，所述送料筒的下端贯穿设置有加料管。

优选地，所述罐体的外侧上端等间距固定有两个固定块，两个固定块内均固定有圆杆，两个圆杆上均转动套接有转动板，两个转动板上均开设有卡口，所述盖板的外侧等间距转动连接有两个卡件，两个卡件分别和两个卡口对应设置。

优选地，所述罐体的左侧上端贯穿设置有进料管，所述进料管上安装有进料阀，所述罐体的下端左侧贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀。