[实用新型]一种锂电池极片分切机用上料装置

说明书

本实用新型涉及锂电池极片分切机技术领域，且公开了一种锂电池极片分切机用上料装置，包括支撑杆一，所述支撑杆一顶端的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑杆一的顶端并延伸至支撑杆一的内侧。该锂电池极片分切机用上料装置，通过信号发生器和信号接收器的设置，便于确定极片卷轴槽的位置，当信号接收器接收到信号发生器发射出的信号时，说明极片卷轴槽移动至转盘一和转盘二的下方，与极片卷轴槽相连的电动伸缩杆二伸长时，极片卷轴槽上放置的极片卷轴可以移动至两个电动伸缩杆一的内侧，便于电动伸缩杆一与极片卷轴的卡接，便于上料，该装置结构简单，使用方便，可以实现自动上料，提高极片分切的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片分切机技术领域，具体为一种锂电池极片分切机用上料装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，极片简单来说就是电池的核心，电极，一个正的一个负的，这样才用电，机耳是要由电极引出的部分，通过机耳与其他的连接才能通电。

现有的锂电池极片分切机在上料的方面没什么优化，普便是通过人工上料，而且需要两个人协作抬，不仅浪费大量的时间，而且上料的效率也不高。

实用新型内容

针对现有锂电池极片分切机用上料装置的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片分切机用上料装置，具备可以快速的实现上料，提高锂电池极片分切的效率等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片分切机用上料装置，包括支撑杆一，所述支撑杆一顶端的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑杆一的顶端并延伸至支撑杆一的内侧，且所述电机的输出轴与支撑杆一的顶端相活动连接，所述电机的输出轴末端固定连接有转盘一，所述支撑杆一后侧的地面上固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二顶端的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与转盘二一面的中部相固定连接，所述转盘一和转盘二的内侧均均匀镶嵌有四个电动伸缩杆一，所述支撑杆一和支撑杆二中部的地面上放置有滑道，所述滑道的顶部设有开槽，且开槽内活动连接有固定块，所述固定块的顶部与承重板底部的中部相固定连接，所述承重板的顶部均匀活动连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的顶部固定连接有极片卷轴槽，所述极片卷轴槽由于极片的卷轴相适配，所述支撑杆一和支撑杆二右侧的地面上均固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定连接有倾斜板，支撑架右侧的地面上固定连接有拦截板。

优选的，所述滑道的内腔的一端与螺杆的一端相活动连接，所述滑道内腔的另一端固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与螺杆另一端的中部相固定连接，所述固定块底端的中部设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁设有与螺杆外表面设有的螺纹相适配的内螺纹，所述固定块的底端与螺杆相螺纹连接。

优选的，右端的所述极片卷轴槽底端的前侧镶嵌有信号发生器，所述支撑杆一内侧的底端镶嵌有信号接收器，所述信号发生器与信号接收器相适配。

优选的，所述开槽内腔的两侧均固定连接有弹性密封条，所述固定块位于两个弹性密封条之间。

优选的，所述倾斜板的倾斜方向是向右下倾斜的，所述拦截板的高度高于倾斜板底端的高度，所述倾斜板右端的底部固定连接有限位板。

与现有锂电池极片分切机用上料装置对比，本实用新型具备以下有益效果：