[实用新型]一种表面强制更新硫酸根母液分离系统

说明书

本实用新型公开了一种表面强制更新硫酸根母液分离系统，包括母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、多孔板、硫酸钙储槽、板框压滤机、滤液池和循环泵；所述旋流器下部连接硫酸钙储槽，连接处设置多孔板，母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、硫酸钙储槽和板框压滤机依次连接，板框压滤机同时连接滤液池。利用廉价石灰进行盐置换，在旋流器中将硫酸根转化为硫酸钙，同时生成氨或钠碱，氨与钠碱从旋流器顶端溢流管返回焦化脱硫系统，硫酸钙浆液经多孔板进入硫酸钙储槽，经板框压滤得到滤液和硫酸钙滤渣，滤液通过循环泵返回石灰搅拌槽再次利用。旋流器中填充的PP球充当研磨介质，具有表面强制更新作用，可以高效打破反应物表面的硫酸钙层，推动反应高效进行。

技术领域

本发明涉及化工及环境保护领域，尤其是涉及一种表面强制更新硫酸根母液分离系统。

背景技术

对于含有硫酸钠或硫酸铵的焦化脱硫废液的处理，现有技术中多采用提盐工艺，即将废液中的硫酸钠或硫酸铵通过蒸发浓缩、低温结晶、干燥，最终获得符合工业应用要求的硫酸钠或硫酸铵产品。得到的硫酸钠产品可以用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉，也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。硫酸铵产品主要用作肥料，还可用于纺织、皮革、医药等方面。采用提盐工艺时，企业通过售卖硫酸钠或硫酸铵产品可以获得一定经济利益，但是往往提盐工艺需要的流程长，投资大，操作要求高，产品纯度难控制。而且目前市场上硫酸盐产品出现饱和状态，且硫酸铵或硫酸钠产品不过几百元一吨，需求远远少于供应，因此大部分采用提盐工艺的焦化企业基本存在着硫酸盐产品滞销、利润少、资金回笼周期长的问题。

石灰是价格低廉的化工产品，利用石灰制备的消石灰可以将硫酸钠或硫酸铵置换为硫酸钙，同时再生出氨和钠碱可以返回焦化煤气脱硫系统，硫酸钙渣可以直接与其他一般固体废物一同处置。采用该法可以规避产出高纯硫酸盐时遇到的难处，投入少且操作方便，但是在消石灰与硫酸钠或硫酸铵反应过程中，生成的硫酸钙产物层会阻碍反应的进行，从而使消石灰不能高效、完全地将硫酸根置换为硫酸钙。因此，开发出一种可以推动石灰置换反应快速高效进行的硫酸根分离系统显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决上述技术问题，提供一种投入少、操作方便、运行稳定、能使反应快速高效进行的表面强制更新硫酸根母液分离系统。

本实用新型采用的技术方案为：

一种表面强制更新硫酸根母液分离系统，包括母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、多孔板、硫酸钙储槽、板框压滤机、滤液池和循环泵；所述旋流器下部连接硫酸钙储槽，旋流器与硫酸钙储槽的连接处设置多孔板，母液槽、石灰搅拌槽、旋流器、硫酸钙储槽和板框压滤机依次连接，板框压滤机同时连接滤液池。利用廉价石灰进行盐置换，首先在石灰搅拌槽中加入石灰、水配成消石灰，随后将消石灰与硫酸根母液通入旋流器中，在旋流器中发生反应，将硫酸根转化为硫酸钙，同时再生出氨或钠碱，低密度的氨与钠碱从旋流器顶端溢流管返回焦化脱硫系统，高密度的硫酸钙浆液经旋流器底端出口的多孔板进入硫酸钙储槽，硫酸钙浆液经板框压滤机压滤后，得到滤液及硫酸钙渣，滤液进入滤液池中，最后通过循环泵将滤液池中未反应完全的消石灰和水返回石灰搅拌槽再次利用。

进一步地，母液槽和石灰搅拌槽之间连接第一泵，硫酸钙储槽和板框压滤机之间连接第二泵，滤液池通过循环泵与石灰搅拌槽连接。

进一步地，旋流器由上部筒体和下部锥体两大部分组成，可以实现不同密度液相分离。

进一步地，旋流器中填充直径为30~50mm的PP球，能够充当研磨介质，具有表面强制更新作用，可以推动反应快速且高效地进行。

进一步地，旋流器的上部设置溢流管。

进一步地，多孔板直径为10mm，含有硫酸钙的浆液从多孔板进入硫酸钙储槽。

进一步地，硫酸钙渣可以与焦化厂其他一般固体废物一并处置。

本实用新型的有益效果在于：