[实用新型]一种转炉出钢口扩孔器

说明书

本发明涉及炼钢转炉维护设备技术领域，具体为一种转炉出钢口扩孔器，包括有钻杆、钻头和连接销，钻头连接在钻杆一端，钻头与钻杆通过连接销连接，钻头与钻杆连接处采用凹凸轴套结构；中心轴一端与钻杆连接，中心轴另一端焊接有刀头底座，刀头底座形状为直角三角形，刀头底座顶面上焊接有刀头座，刀头座为矩形板条，刀头座上设有锥孔，刀头为上小下大的锥形结构，刀头底部连接在刀头座上的锥孔内，堵板连接在刀头座上的锥孔内，堵板连接在刀头底端，堵板焊接在刀头座上的锥孔内，本发明结构简单，便于加工制造，制造成本低，通用性高，刀头耐磨性能高，寿命长，不易断裂脱落，在高温条件下使用性能好。

技术领域

本发明涉及炼钢转炉维护设备技术领域，具体为一种转炉出钢口扩孔器。

背景技术

炼钢厂的转炉出钢口在冶炼过程中逐渐变小，不能保证工艺要求的出钢时间，从而影响钢水质量，经常套换出钢口是炉前冶炼操作中不可缺少的一项工序。扩孔器就是安装在拆炉机的伸缩臂上，利用伸缩臂的旋转与伸缩，通过高速旋转的扩孔器钻头来切削掉出钢口上的钢渣，完成炼钢转炉出钢口的扩孔作业。由于出钢口通钢量大，受到高温钢液冲刷、氧化浸蚀，扩孔器的工作环境极其恶劣，现有的扩孔器都面临的耐磨性、抗冲击性不高，高温下容易损坏，扩孔器钻头的刀头容易断裂或脱落等问题。其中，扩孔器钻头是扩孔器的核心部分，它决定了扩孔的孔径以及能够承受的载荷力。 目前市场现有精度较高的扩孔器钻头，价格贵，其结构往往比较复杂，不适用精度要求不高的应用情况。并且，现有的扩孔钻头其扩孔的孔径往往是固定的，不便于根据实际的生产需要进行扩展。因此，有必要对其制作方法及结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转炉出钢口扩孔器，结构简单，重量轻，便于加工制造，制造成本低，通用性高，刀头耐磨性能高，寿命长，不易断裂脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型一种转炉出钢口扩孔器包括有钻杆、钻头和连接销，钻头连接在钻杆一端，钻头与钻杆通过连接销连接，钻头与钻杆连接处采用凹凸轴套结构；钻头包括有中心轴、刀头底座、刀头座、刀头和堵板，中心轴为直轴，中心轴一端与钻杆连接，中心轴另一端焊接有刀头底座，刀头底座形状为直角三角形，刀头底座顶面上焊接有刀头座，刀头座为矩形板条，刀头座上设有锥孔，刀头为上小下大的锥形结构，刀头底部连接在刀头座上的锥孔内，堵板连接在刀头座上的锥孔内，堵板连接在刀头底端，堵板焊接在刀头座上的锥孔内。

钻杆和钻头通过销轴连接，便于钻头磨损后更换。钻杆和钻头的连接除通过销轴连接外，其内部结构采用凹凸轴套结构形式，以增加钻头钻杆处的连接强度，防止钻头在使用过程中由于销轴断裂从钻杆中脱出。刀头底座形状为直角三角形，通过调整两直角边的长度来控制钻头的大头直径。

进一步的，刀头座上的锥孔设有多个，多个锥孔沿刀头座长度方向线性均布，每个刀头座上的锥孔内均连接有刀头和堵板，所述的刀头底座在中心轴上焊接有多个，多个刀头底座沿中心轴的轴线圆周均布，刀头座设有多个，每个刀头底座上均焊接有刀头座，相邻的两个刀头座上的多个刀头沿轴向错开排列。

刀头与刀头座的配合为锥孔配合，为了保证刀头的强度，刀头装入刀头座后，塞入堵板打紧并将堵板与刀头座焊接，避免刀头与刀头座焊接。这样的结构可以防止刀头在使用过程中从锥孔中脱出。刀头采用合金3Cr2W8V即三铬二钨八钒作为刀片的材质.重量轻,价格低,在高温条件下使用性能好,使用寿命最少达12次,一般达20—35次。

进一步的，所述的钻杆包括有导杆、连接管、套筒和铆钉，导杆一端设有扁口，导杆另一端插接在连接管一端，套筒插接在连接管另一端，导杆与连接管插接处通过铆钉连接，套筒与连接管插接处通过铆钉连接，所述的中心轴一端连接在套筒上。

导杆的扁口用于与拆炉机相连，导杆的扁口尺寸应与拆炉机套的扁口尺寸相符，便于装拆。导杆另一侧的轴插入连接管中，连接管采用厚壁管，即满足强度要求，又能减轻钻杆整体重量。连接管与导杆及套管均通过铆钉连接，根据实际使用需求也可使用焊接的连接方式，以达到增强连接强度的目的。另外，导杆、连接管和套筒的连接要注意同轴度的要求。