[实用新型]一种方形极简盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种方形极简盖板结构，包括基板，所述基板的底部开设有凹坑，基板的两端分别开设有负极装配口一和正极装配口一，正极装配口一的底部设有正极密封凸台，正极密封凸台上装配有正极密封圈，负极装配口一的底部设有负极密封凸台，负极密封凸台上装配有负极密封圈，基板上还开设有注液口，止动架，所述止动架上开设有与负极装配口一相对应的负极装配口二，与正极装配口一对应的正极装配口二，与注液口对应的孔洞，与凹坑对应的顶部凸台，所述顶部凸台与凹坑对接装配。该方形极简盖板结构，相较于传统的一体注塑盖板，极柱高度大幅下降，提高了电池能量密度；其盖板零部件少，结构简单，加工易实现，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及方形电池领域，具体为一种方形极简盖板结构。

背景技术

方形电池的一体注塑盖板在市场已经成熟运用多年；但盖板极柱过高，结构较复杂，使得其能量密度难以提高。受方形盖板、方形盖板工艺的限制，不能在工艺不变的情况下，直接改变电池的结构材料实现减少结构件重量以及提升容量的目的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形极简盖板结构，此盖板极柱高度较小，且盖板零部件少，较传统铆接式盖板可以减少盖板重量、加工工序，降低加工难度及加工成本，大大提高方形盖板的能量密度，为方形市场未来发展带来更多可能性，解决了盖板极柱过高，结构较复杂，使得其能量密度难以提高。受方形盖板、方形盖板工艺的限制，不能在工艺不变的情况下，直接改变电池的结构材料实现减少结构件重量以及提升容量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方形极简盖板结构，包括：

基板，所述基板的底部开设有凹坑，基板的两端分别开设有负极装配口一和正极装配口一，正极装配口一的底部设有正极密封凸台，正极密封凸台上装配有正极密封圈，负极装配口一的底部设有负极密封凸台，负极密封凸台上装配有负极密封圈，基板上还开设有注液口。

止动架，所述止动架上开设有与负极装配口一相对应的负极装配口二，与正极装配口一对应的正极装配口二，与注液口对应的孔洞，与凹坑对应的顶部凸台，所述顶部凸台与凹坑对接装配；

正极极柱和负极极柱，正极极柱和负极极柱的底部平台上分别均注塑成型有正极包胶和负极包胶，正极极柱和负极极柱通过斜角辊压的方式分别与正极装配口一以及负极装配口一连接。

进一步限定，所述基板的中部装配有防爆片，防爆片的顶部设有防爆片膜。

进一步限定，所述底部平台的侧面等距离开设有凹槽。

进一步限定，所述正极极柱上注塑成型有正极注塑件，负极极柱上注塑成型有负极注塑件。

进一步限定，所述基板上一体成型有加强筋。

进一步限定，所述止动架的两端底板均一体成型有卷芯凸台。

本实用新型具备以下有益效果：该方形极简盖板结构，相较于传统的一体注塑盖板，极柱高度大幅下降，提高了电池能量密度；其盖板零部件少，结构简单，加工易实现，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型分解图；

图3为本实用新型竖剖图；

图4为本实用新型基板的仰视图；

图5为本实用新型基板的竖剖图；

图6为本实用新型正极极柱的俯视图；

图7为本实用新型正极极柱的正视图；

图8为本实用新型止动架的俯视图；

图9为本实用新型止动架的竖剖图。