[实用新型]一种新型的除氧器乏汽回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种新型的除氧器乏汽回收利用装置，属于熄焦生产设备技术领域。本实用新型的技术方案是：罐体（1）下部设有开孔一，蒸汽管道（2）从开孔一插入罐体（1）内部，蒸汽管道（2）与除氧器头的放散管道相连，分淋盘（3）设置在蒸汽管道（2）上部，罐体（1）上部设有开孔二，进水管道（4）通过开孔二插入罐体（1）内，进水管道（4）与向干熄焦除盐水箱供水的外部除盐水管道连接，出水管道（8）焊接在罐体（1）的底部，出水管道（8）与干熄焦除盐水箱连接。本实用新型的有益效果是：投资小，便于实现。所需材料简单，制作工艺简单；装置简单，故障率低，装置没有易于损坏之处，保养简便，后续所需费用极低；不用消耗任何外部能源，只需一次性投资，后期运行不需要消耗任何电能费用。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的除氧器乏汽回收利用装置，属于熄焦生产设备技术领域。

背景技术

干熄焦是一种利用红焦显热作为热源，产生蒸汽用来发电的节能减排项目。干熄焦的主要设备有干熄炉和干熄焦锅炉。其中干熄焦锅炉对炉水水质要求很高，其中一条就是溶解氧含量要低于要求值，过高会对锅炉炉管产生氧腐蚀，缩短锅炉使用寿命。干熄焦除氧方法分为热力除氧和化学除氧，其中热力除氧为主，化学除氧为辅。除氧器就是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器。在除氧器内，将水加热至饱和温度，此时水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力，依照道尔顿定律:混合气体的全压力等于各组分气体压力之和。此时不凝结气体的分压力接近于零，这样水中溶解的气体就会不断的排出水面，直至达到此温度和压力下的平衡状态。除氧器在工作过程中需要及时排走析出的气体，在除氧器头的顶部设置有放散口。除氧器顶部放散口排出的气体称为除氧器乏汽。除氧器乏汽的温度在100度以上，且连续不断，为了充分利用乏汽的热值，同时减少排放，特研制了本装置。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型的除氧器乏汽回收利用装置，采用高效率的散热结构，设置于除氧器楼顶部，依靠重力势能，出水可自动流回除盐水箱，换热后的除氧器乏汽从装置顶部放散，充分利用除氧器外排乏汽的热能，节约了能源，减少了除氧器乏汽的蒸汽排放，回收除氧器乏汽冷却后的除盐水，投资小，便于实现。所需材料简单，制作工艺简单；装置简单，故障率低，装置没有易于损坏之处，保养简便，后续所需费用极低；不用消耗任何外部能源，只需一次性投资，后期运行不需要消耗任何电能费用，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型的除氧器乏汽回收利用装置，包含罐体、蒸汽管道、分淋盘、进水管道、罐顶、放散口、喷洒头和出水管道，所述罐体由钢板卷制焊接而成；罐体下部设有开孔一，蒸汽管道从开孔一插入罐体内部，蒸汽管道与除氧器头的放散管道相连，在罐体内部和罐体焊接连接，蒸汽管道在罐体内部部分左右两侧各开大小均匀的四个长方形孔；分淋盘设置在蒸汽管道上部，分淋盘与罐体之间通过焊接连接；罐体上部设有开孔二，进水管道通过开孔二插入罐体内，进水管道与向干熄焦除盐水箱供水的外部除盐水管道连接，在罐体内，进水管道设置在分淋盘上部，进水管道直角下伸，出口一分为四，均匀分布在四个方向，各方向连接钢管延伸，在钢管头安装有喷洒头；罐顶设置在罐体顶部，在罐顶一侧设有开口，放散口焊接在开口处；出水管道焊接在罐体的底部，出水管道与干熄焦除盐水箱连接。

所述蒸汽管道、进水管道和出水管道在罐体外部分别焊接有法兰。

所述分淋盘由薄钢板制作，上面设有大小均匀的孔。

所述罐顶为锥形，由钢板卷制焊接而成。

所述放散口由两根钢管以90度角焊接而成。

所述出水管道直径比进水管道直径大，蒸汽管道直径比出水管道直径大，放散口管道直径比蒸汽管道直径略小，蒸汽管道直径与除氧器头的放散管道直径相同。进水管道直径与向干熄焦除盐水箱供水的外部除盐水管道直径相同。