[实用新型]一种污水处理厂废气除臭处理系统

说明书

本实用新型涉及废气治理技术领域，公开了一种污水处理厂废气除臭处理系统，包括依次通过管道连接的集气管、抽吸风机、一体化除臭装置、排气管以及排气筒；所述集气管用于将废气源产生的废气收集后经抽吸风机输送至一体化除臭装置进行处理；所述一体化除臭装置的前端设置有进气口，其后端设置有排气口，其内部设置有碱洗段、水洗段以及生物过滤段，所述生物过滤段内设置有生物滤床，废气进入一体化除臭装置后，依次经过碱液喷淋吸收、水喷淋洗涤以及生物过滤降解处理后，经所述排气管送往排气筒排放。本实用新型的废气除臭处理系统工艺设计合理，各装置相互串联，便于操控，废气除臭净化效率高、效果好，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，更具体地，涉及一种污水处理厂废气除臭处理系统。

背景技术

近年来，随着人们对环境问题的日益重视，城镇以及各类企业都相继建设了污水处理厂，使各地的污水处理率得到了全面提高，有效控制了水污染的进一步恶化，然而，随着污水处理厂的大规模建设，其恶臭废气排放问题也引起了越来越多的关注。大多数污水厂在运行过程中均会产生恶臭性废气，其中的恶臭类污染物种类繁多，主要有H₂S、NH₃、CH₄、焦磷酸、甲硫醇、粪臭素、丙酸、丁酸等，由于污水厂产生的废气量大、有机物浓度较低、pH值较低、酸性废气较多且人体对恶臭气体感观反应强烈，废气飘散至周边居民区，容易产生二次污染，造成不良影响。

因此，随着国家各项环保法规的完善和落实，恶臭污染物的排放开始受到严格的限制，为防止和避免污水处理厂臭味对周围环境和居民生活的影响，很多污水厂都采取了相应的除臭设施。

目前，废气处理的方法种类繁多，常用的有冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法等特点各异，但均存在不足，比如冷凝回收法投资大、能耗高、运行费用大；直接燃烧法适用于高浓度废气治理，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行技术要求高，不易控制与掌握；催化燃烧法适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理；活性炭吸附法缺点是活性炭需要定期更换，更换下来的活性炭属于危险固废，处理成本高，因此上述常用方法均不适用于污水厂废气的处理。

因此，提出一种解决上述问题的污水处理厂废气除臭处理系统实为必要。

实用新型内容

本实用新型所提供的一种污水处理厂废气除臭处理系统主要用于解决目前废气处理常用的冷凝回收法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法等均存在不足，比如投资大、能耗高、技术要求高、运行成本高，不能适用于污水厂废气除臭处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种污水处理厂废气除臭处理系统，用于对污水处理厂的粗格栅、提升泵房、废水调节池、厌氧池、应急事故池、水解酸化池、污泥池和污泥脱水机房等废气源封闭后收集的废气进行除臭处理，该废气除臭处理系统包括依次通过管道连接的集气管、抽吸风机、一体化除臭装置、排气管以及排气筒；

所述集气管与各个废气源周围设置的封闭收集罩连通，用于将废气收集后经所述抽吸风机输送至所述一体化除臭装置进行处理；

所述一体化除臭装置为箱式结构，其前端下侧设置有与所述集气管连接的进气口，其后端上侧设置有与所述排气管连接的排气口，所述一体化除臭装置内部沿气流方向依次设置有碱洗段、水洗段以及生物过滤段，所述生物过滤段内设置有生物滤床，所述碱洗段的顶部与水洗段的顶部连通，所述水洗段的底部与生物过滤段的底部连通，废气在所述一体化除臭装置中的流动方位为：自所述进气口进入装置内后，先向上穿过碱洗段，在碱洗段的顶部折转后下穿所述水洗段，然后在水洗段的底部折转穿过所述生物过滤段，最终经排气口排出；

由所述集气管输送的废气进入所述一体化除臭装置中依次经过碱液喷淋吸收、水喷淋洗涤以及生物过滤降解处理后，经所述排气管送往所述排气筒进行排放。