[实用新型]一种带有分段式缓冲活塞出盖的盖杯成型模具

说明书

本实用新型属于冲压成型模具技术领域，公开了一种带有分段式缓冲活塞出盖的盖杯成型模具，包括上模和下模，上模包括上模板，上模板底面设有上模座，上模座的中央位置设有气缸活塞，气缸活塞的底面连接有活塞杆，活塞杆向下穿过上模座，活塞杆与上模座之间连接有缓冲弹簧，上模座的外侧套设有凸凹模，凸凹模的外侧滑动的套设有卸料圈，凸凹模下端部内侧设有上模芯，下模包括下模板，下模板顶面设有下模座，下模座的上部固定有与凸凹模适配的下模芯，下模芯的外侧设有顶料圈，凹模固定座上固定有凹模。本实用新型通过带有分段式活塞结构，既能够保持平稳出盖，又能在冲击过程中提供缓冲力，减少活塞杆的冲击，可改善产品质量，提高模具使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冲压成型模具技术领域，具体涉及一种带有分段式缓冲活塞出盖的盖杯成型模具。

背景技术

为了保证拉伸成型的质量和生产的稳定性，盖杯的成型，一般采用的模具结构是复合型成型模，通过复合型成型模可完成盖杯的落料、拉伸、拉伸成型、修边等不同的工序，其节约了设备的投入，减少转工序产生的不合格几率，减少转工序输送问题的产生。现有盖杯成型的出盖结构上，通常采用打盖圈将盖杯推出并利用压缩空气将盖杯吹出模具外，但这种结构由于盖圈中间有空隙，极易造成出盖时盖杯碰撞变形，影响产品质量。另外，由于打盖圈时活动件容易发生断裂，使得模具受损，且容易造成生产事故。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种带有分段式缓冲活塞出盖的盖杯成型模具，使得盖杯平稳出盖，提高模具的使用寿命和产品的生产质量。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有分段式缓冲活塞出盖的盖杯成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板，所述上模板底面设有上模座，所述上模座的顶面设有模柄，所述上模座的中央位置设有气缸活塞和与气缸活塞相对应的气缸套，所述气缸活塞的底面连接有活塞杆，所述活塞杆向下穿过上模座，所述活塞杆与上模座之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧用于减少气压造成的活塞杆刚性冲击所述上模座的外侧套设有凸凹模，所述凸凹模的下端部伸出上模座，所述凸凹模与上模座的底面形成上模腔，所述凸凹模下端部的外侧边沿形成用于落料的上切刃，所述凸凹模的外侧滑动的套设有卸料圈，卸料圈上部通过卸料弹簧与上模座连接，所述凸凹模下端部内侧设有上模芯，所述上模芯位于上模腔内，所述上模芯与活塞杆相连接，所述上模芯内开设有竖向真空孔；

所述下模包括下模板，所述下模板顶面设有下模座，所述下模座的上部从上到下依次固定有与凸凹模适配的下模芯、废料切边刀，所述下模芯与废料切边刀的外侧设有顶料圈，所述顶料圈可上下滑动地套设在下模芯与切边刀外侧，所述顶料圈外侧的下模座上固定有凹模固定座，所述凹模固定座上固定有凹模，所述凹模上端部的内侧边沿设有与所述上切刃对应的下切刃，所述凹模固定座与下模座之间形成有可供顶料圈上下移动的下模腔。

进一步，所述卸料弹簧的空腔内设有导向柱，所述导向柱的下端固定在卸料圈上，导向柱的上端可滑动地穿设在上模座内，导向柱便于限定卸料圈在竖向移动；

进一步，所活塞杆的上部套有导向套，所述导向套固定在上模座内，导向套用于提高导向精度。

进一步，所述上模芯内开设有竖向的真空孔，所述上模座内设有真空管道，所述上模腔与所述真空管道和上模芯内的竖向真空孔连通，成型后的盖杯可通过真空管道使其被上模芯内的竖向真空孔吸住并随上模升起，便于盖杯脱离下模。

进一步，所述顶料圈的下部外沿设有限制顶料圈上移的底环，所述凹模的内径小于凹模固定座的内径，底环的上端面与凹模的底面相对。

进一步，下模座与下模板之间设有气缸组件，所述气缸组件用于提供压边力，其与顶杆、顶料圈等一起组成压料装置，实现压边功能，可以通过调节气缸组件中气缸的进入气压大小调整拉伸成型时的压边力，气缸组件的活塞向上延伸有顶杆，所述顶杆的上端向上穿过下模座与顶料圈的下端面抵接。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：