[实用新型]一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床

说明书

本实用新型公开了一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床，包括底架、底梁、底板、气动快夹、横梁、刀具库和集成加工端；所述集成加工端包括第一气缸、四轴架、第三伺服电机和回转刀架；所述四轴架通过第三滑轨组连接于立板，所述第三滑轨组沿高度方向设置；所述第一气缸架设于立板边侧，所述第一气缸的推进端连接于四轴架；所述回转刀架两端分别旋转连接于四轴架的转轴两端，所述第三伺服电机驱动连接于回转刀架；所述回转刀架沿水平方向设有若干刀头夹具；设置多组刀头夹具对应多个工件可以同时同步加工，提高生产效率；将摇摆轴移动至工件的固定夹具上可以简化主轴结构、降低主轴自重，便于维护。

技术领域

本实用新型涉及自动化机床技术领域，尤其涉及一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床。

背景技术

五轴机床是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工；目前的五轴机床通常只能同时对一个工件进行加工，加工效率低下拖慢生产节拍，且五轴全部集中在主轴上，导致主轴结构过于复杂和质量较大，影响加工精度和工作可靠性。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床可以同时加工多个圆筒形工件。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床，包括底架、底梁、底板、气动快夹、横梁、刀具库和集成加工端；所述底梁跨设于底架，所述底梁顶部沿自身长度方向设有第一滑轨组，所述底梁设有第一伺服电机驱动连接于底板，所述底板底部对应连接于第一滑轨组；所述气动快夹沿底板长度方向设于底板上表面；所述气动快夹包括旋转端和夹紧端，所述旋转端设有若干第四伺服电机，若干所述第四伺服电机沿横梁长度方向排列，所述第四伺服电机驱动连接于旋转端的夹紧杆；所述夹紧端连接于气动快夹的气缸；所述横梁通过支柱架设于底梁上方；所述刀具库挂设于横梁底部，所述刀具库换刀端对应于集成加工端的刀头端；所述集成加工端的立板通过第二滑轨组连接于横梁，所述第二滑轨组沿横梁长度方向设置；所述立板设有第二伺服电机驱动立板带动集成加工端沿第二滑轨组轨道方向行进；所述集成加工端包括第一气缸、四轴架、第三伺服电机和回转刀架；所述四轴架通过第三滑轨组连接于立板，所述第三滑轨组沿高度方向设置；所述第一气缸架设于立板边侧，所述第一气缸的推进端连接于四轴架；所述回转刀架两端分别旋转连接于四轴架的转轴两端，所述第三伺服电机驱动连接于回转刀架；所述回转刀架沿水平方向设有若干刀头夹具。

进一步地，所述刀具库包括台板、挂杆、吊环、换刀气缸和刀具夹；所述吊环挂设于横梁底部，所述挂杆沿底板长度方向贯穿吊环，所述挂杆两端固定连接于台板上表面，所述换刀气缸设于台板上表面，所述换刀气缸的推进端连接于横梁底部，若干所述刀具夹沿横梁长度方向搭设于台板；所述刀具夹对应于刀头夹具。

有益效果：本实用新型的一种用于加工圆筒工件的五轴多头加工机床可以同时加工多个圆筒形工件，包括但不限于以下技术效果：

1)设置多组刀头夹具对应多个工件可以同时同步加工，提高生产效率；

2)将摇摆轴移动至工件的固定夹具上可以简化主轴结构、降低主轴自重，便于维护。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的底梁结构图；

附图3为本实用新型的气动快夹结构图；

附图4为本实用新型的集成加工端结构图；

附图5为本实用新型的刀具库结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。