[实用新型]一种砼灌注桩桩孔沉渣厚度检测装置

说明书

一种砼灌注桩桩孔沉渣厚度检测装置，包括基板，本实用新型通过所述厚度检测机构包括驱动座，所述驱动座的顶部固定连接有第一伺服电机，所述驱动座内腔的上、下壁均对称固定套接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有丝杆，所述丝杆的表面转动套接有移动板，所述移动板的表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有清土筒，所述转动杆一端的表面设置有刻度尺，解决了现有的灌注桩通常在地下或水下，施工程序比较复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难，孔底容易出现沉渣现象，无法判断沉渣的厚度，会导致孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种砼灌注桩桩孔沉渣厚度检测装置。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。

现有的灌注桩通常在地下或水下，施工程序复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难，孔底容易出现沉渣现象，无法判断沉渣的厚度，会导致孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种砼灌注桩桩孔沉渣厚度检测装置，解决了现有的灌注桩通常在地下或水下，施工程序复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难，孔底容易出现沉渣现象，无法判断沉渣的厚度，会导致孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种砼灌注桩桩孔沉渣厚度检测装置，包括基板，所述基板顶部的边角固定设置有厚度检测机构。

所述厚度检测机构包括驱动座，所述驱动座的顶部固定连接有第一伺服电机，所述驱动座内腔的上、下壁均对称固定套接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有丝杆，所述丝杆的表面转动套接有移动板，所述移动板的表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有清土筒，所述转动杆一端的表面设置有刻度尺。

优选的，所述驱动座内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽。

优选的，所述移动板的两侧均对称固定开设有滑形条块。

优选的，所述滑形条块均对称滑动套接在滑槽的内腔中。

优选的，所述第一伺服电机的输出端贯穿驱动座的顶部，并与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述移动板与驱动座的内腔均相互吻合。

优选的，所述基板底部的四处拐角处均对称固定设置有万向轮。

优选的，所述基板顶部的右侧固定连接有扶杆。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机的输出端带动丝杆在轴承的内腔中进行转动，使丝杆表面的移动板在驱动座的内腔中进行向下的移动，使转动杆进入到桩孔的内部，使清土筒接触到桩孔沉渣的表面，同时在启动第二伺服电机，使第二伺服电机的输出端带动转动杆和清土筒同时转动，通过清土筒将沉渣向两侧拨开，使转动杆进入到沉渣的内腔中，另外因清土筒的底部是平面的，所以当清土筒通过沉渣到达底部是，就无法在深入，此时刻度尺表面因灰尘接触，其表面会存在灰尘覆盖的痕迹，在停止第二伺服电机的转动，使第一伺服电机反转，将转动杆升上来，最后通过刻度尺来判断沉渣的厚度，解决灌注桩通常在地下或水下，施工程序复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难，孔底容易出现沉渣现象，无法判断沉渣的厚度，会导致孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力的问题。

附图说明