[实用新型]玻璃镀膜生产系统

说明书

本实用新型属于镀膜玻璃技术领域，具体涉及玻璃镀膜生产系统；依次包括进口室，进口缓冲室，进口过度室，溅射室，出口过度室，出口缓冲室，出口室，在进口室之前设置有清洗风干装置，在清洗风干装置之前设置有预处理装置；在玻璃镀膜之前，将玻璃表面进行清洗，提升镀膜质量。

技术领域

本实用新型属于镀膜玻璃技术领域，具体涉及玻璃镀膜生产系统。

背景技术

玻璃镀膜是在玻璃表面涂镀一层或者多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定的需求，玻璃镀膜是通过在真空环境中，充入少量工作气体如氩气，氧气，氮气等，通过电极之间的放电在溅射室中形成等离子体，通过离子轰击金属靶材，使得金属靶材中的金属粒子溢出，逐步沉积在玻璃表面，形成金属膜或者金属化合物膜。由于玻璃镀膜工艺需要在高度真空的环境中进行，并且需要排除空气杂质对工作气体的影响，以保证镀膜质量，因此，玻璃物料在进入玻璃镀膜生产线溅射室前需要一系列的过度腔室，逐步抽去空气提升环境真空度，在玻璃物料镀膜完成离开溅射室时，也需要一系列的过度腔室，逐步降低真空度，进入正常大气环境，因此，在玻璃镀膜生产线中，沿玻璃物料传送方向，依次包括进口室，进口缓冲室，进口过度室，溅射室，出口过度室，出口缓冲室，出口室，从进口室到溅射室，真空度逐渐提高，从溅射室到出口室，真空度逐渐降低，但是，在玻璃镀膜之前，待镀膜表面必须是清洁的，否则膜与表面将不能很好的粘附，产生膜层脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出玻璃镀膜生产系统，在玻璃镀膜之前，将玻璃表面进行清洗，提升镀膜质量。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

玻璃镀膜生产系统，依次包括进口室，进口缓冲室，进口过度室，溅射室，出口过度室，出口缓冲室，出口室，其特征在于：在进口室之前设置有清洗风干装置，在清洗风干装置之前设置有预处理装置。

进一步，预处理装置包括第一支撑架，第一支撑架上设置有第一转动辊组，第一转动辊组的转动轴由外部电机带动，第一支撑架顶部设置有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均为门字型设置，并且设置在第一支撑架两侧，第一固定架和第二固定架横向设置段下表面设置有清扫刷，清扫刷与玻璃相切设置。

进一步，清扫刷的宽度与玻璃的宽度一致。

进一步，清洗风干装置包括第二支撑架，第二支撑架上设置有第二转动辊组，第二转动辊组的转动轴由外部电机带动，第二支撑架顶部设置有第三固定架和第四固定架，第三固定架和第四固定架均为门字型设置，并且设置在第二支撑架两侧，第三固定架和第四固定架之间设置有喷水管，喷水管上开设有喷水孔，在第四固定架后部的第二支撑架上设置有风干箱，风干箱内设置有风机，风机由外部电源供电。

进一步，喷水管平行设置有三根。

进一步，风干箱内设置有隔板，隔板上开设有散气孔。

进一步，第二支撑架下部设置有接水槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在进口室之前设置有清洗风干装置和预处理装置，能够在进入进口室之前将玻璃表面的发霉或者其他的杂质进行清洗，增大玻璃表面的清洁度，使得膜与表面很好的粘附，不会产生膜层脱落的现象，提升镀膜质量。

2.设置有清扫刷，并且清扫刷设置有宽度与玻璃的宽度一致，能够将玻璃需要镀膜一侧的表面杂质进行清扫，增大清洁度。

3.清洗风干装置内设有喷水管对玻璃表面进行水洗，水洗后风干，进一步增大洁净度。

4.烘干箱内设置有隔板，隔板上开设有散气孔，能够避免风机产生的风直接吹在玻璃上，使得出风较均匀，增大风干效果。

5.第二支撑架下部设置有接水槽，将清洗水进行收集，进行处理后再利用，减少资源的浪费。